Splitter Tylny Maxton Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter TylnyAudi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift
Pasuje do:
Audi A6 Sedan S-line C7 Facelift2014-2017
Audi S6 Sedan C7Facelift2015-2017
Audi A6 Sedan C7 Facelift2014-2017
Audi A6 Avant S-line C7 Facelift2014-2017
Audi S6AvantC7Facelift2015-2017
Audi A6 AvantC7 Facelift2014-2017
Nie pasuje do wersji Ultra bez pakietu S-Line
Aby wyposażyć swój samochód w efektowne i nowoczesne części tuningowe, przydatne będą wysokogatunkowe elementy w postaci splitterów, spoilerów, dokładek progów czy zderzaków. Wszystkie z wymienionych części znajdziesz w bogatej ofercie marki Maxton Design. Polska firma jest znanym i cenionym w całej Europie dostawcą świetnej jakości elementów odwracalnego tuningu optycznego. Jeśli jesteś posiadaczem Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift, z pewnością zwrócisz uwagę na Splitter Tylny. Jest to niezwykle estetyczny element, dzięki któremu w kilka chwil zmienisz styl swojego samochodu.
Dlaczego warto rozważyć zakup splittera tylnego środkowego do Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift?
- wykonany jest z tworzywa ABS
- nie trzeba go malować
- jest odporny na wilgoć i temperaturę
- dodaje samochodowi sportowego charakteru
Splitter Tylny doAudi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift jest jednym z elementów, do produkcji którego użyte zostało nowoczesne tworzywo ABS. Ze względu na swoje liczne właściwości, jest ono bardzo często stosowanym, w przemyśle motoryzacyjnym, materiałem. Do jego zalet zaliczają się odporność na uszkodzenia, wytrzymałość oraz elastyczność. Dzięki temu można z niego tworzyć nie tylko efektowne i estetyczne elementy tuningu optycznego, ale też części standardowego wyposażenia samochodowego. ABS stosowane w Maxton Design wyróżnione jest certyfikatem TUV. Materiał pochodzi od najbardziej znanych europejskich dostawców. Dzięki temu możesz mieć pewność, że wybierasz najlepsze na rynku produkty, które posłużą Ci przez bardzo długi czas, nieustannie ciesząc Twoje oko doskonałym wyglądem.
Montaż splittera tylnego środkowego doAudi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift to szybki i łatwy sposób na to, aby Twój samochód zyskał bardziej sportowego charakteru. Element będzie się doskonale komponował z tuningiem wykonanym przy pomocy splitterów tylnych bocznych, dokładek progów oraz splitterem przednim.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.