Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładka pod zderzak przedni Audi Q2 Mk.1
Pasuje do:
Audi Q2 Mk1 Sport 2016 -
Jeżeli jesteś szczęśliwym posiadaczem Audi Q2 MK1 Sport i chcesz wzbogacić wyposażenie swojego samochodu w doskonałej jakości części tuningu optycznego, bardzo dobrze trafiłeś. Maxton Design jest marką, która ma w swej szerokiej ofercie wszystko, co potrzebne, aby poprawić estetykę i aerodynamikę samochodu. Do najpopularniejszych produktów należą splittery, spoilery, dokładki progów oraz zderzaki. Wszystkie elementy wykonane są z wysokogatunkowych tworzyw i cechują się nowoczesnym wzornictwem. Do Audi Q2 MK1 Sport przeznaczony jest m.in. efektowny splitter przedni V.1.
Dlaczego warto rozważyć zakup splittera przedniego V.1 do Audi Q2 MK1 Sport?
- doskonale się prezentuje
- poprawia aerodynamikę pojazdu
- wykonany jest z solidnego i elastycznego materiału
- nie wymaga malowania
- przychodzi w zestawie z instrukcją oraz elementami montażowymi
Splitter przedni V.1 do Audi Q2 MK1 Sport to element, którego montaż da Ci wiele korzyści. Najważniejszymi z nich są poprawa ogólnej estetyki samochodu oraz wyraźne polepszenie aerodynamiki. Za sprawą części tuningowej Twój pojazd zyska bardziej sportowych cech, co bez wątpienia przypadnie do gustu wszystkim miłośnikom tuningu oraz nowoczesnego wzornictwa. Dzięki splitterowi przedniemu V.1 powietrze przepływające pod zderzakiem w czasie jazdy z większą prędkością, spowoduje mocniejszy nacisk na przednią oś. W efekcie tego samochód wiele zyska na stabilności i przyczepności. Żeby Twój tuning był jeszcze bardziej efektowny i spersonalizowany, możesz wybrać dowolny efekt wykończenia powierzchni splittera. Dostępne są warianty: cabonowy, teksturowany oraz połyskujący. Wszystkie propozycje są atrakcyjne wizualnie w oryginalnych wersjach, dzięki czemu nie musisz dodatkowo malować splittera.
Do produkcji estetycznego splittera przedniego V.1 wykorzystane zostało tworzywo ABS. Ma ono szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i z jego pomocą tworzy się nie tylko części tuningu optycznego, ale też elementy podstawowego wyposażenia samochodowego. Tworzywo stosowane przez Maxton Design jest materiałem wyróżnionym certyfikatem TUV. Dzięki temu masz gwarancję wyboru doskonałej jakości elementów, które świetnie się prezentują i mają funkcjonalne zastosowanie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.