Splitter Przedni V.1 Maxton Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift
Pasuje do:
Audi A6 Sedan S-line C7 Facelift2014-2017
Audi S6 Sedan C7Facelift2015-2017
Audi A6 Sedan C7 Facelift2014-2017
Audi A6 Avant S-line C7 Facelift2014-2017
Audi S6AvantC7Facelift2015-2017
Audi A6 AvantC7 Facelift2014-2017
Nie pasuje do wersji Ultra bez pakietu S-Line
Nowoczesny splitter przedni V.1 do Audi A6 C7 S-line/Audi S6 C7 FL jest produktem, który pozwoli Ci szybko i łatwo zmienić wygląd swojego samochodu. Doskonałej jakości splitter pod zderzak pochodzący od Maxton Design to trwały i elastyczny element, którego design zachwyci każdego zwolennika efektownego tuningu optycznego. W ofercie marki znajdziesz także ciekawe spoilery, dokładki progów oraz zderzaki, przy pomocy których nie tylko poprawisz estetykę, ale także aerodynamikę swojego Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift.
Dlaczego warto dokonać zakupu splittera przedniego V.1 do Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift?
- jest doskonałym uzupełnieniem dla pozostałych elementów tuningu dedykowanych temu modelowi
- wykonany jest z trwałego materiału
- dodaje pojazdowi sportowego charakteru
- wyraźnie poprawia aerodynamikę
Splitter przedni V.1 doAudi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift jest częścią tuningu wizualnego, która ma bezpośredni wpływ na aerodynamikę. Dzięki splitterowi, powietrze przepływające pod zderzakiem spowoduje zwiększony nacisk na przednią oś, co poskutkuje poprawą stabilności i polepszeniem przyczepności. Poczujesz to zwłaszcza w czasie jazdy z większą prędkością. Splitter pod zderzak sam w sobie ma wiele walorów estetycznych. Ma ciekawy design i doskonale się prezentuje w oryginalnej wersji. Nie musisz już myśleć o dodatkowym malowaniu.
Aby dokonać funkcjonalnego tuningu optycznego, potrzebne Ci będą wysokiej jakości części. Takie właśnie są elementy proponowane przez Maxton Design. W halach produkcyjnych firmy wykorzystywane są najlepsze materiały i tworzywa. Jednym z nich jest ABS, z którego powstał m.in splitter pod zderzak do Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift. Tworzywo jest elastyczne, trwałe i odporne na wpływ warunków atmosferycznych. Właściwości te czynią z niego materiał doskonały do produkcji części tuningowych oraz elementów podstawowego wyposażenia samochodowego.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.