Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKI PROGÓW Mazda 3 BN (Mk3)
Pasuje do: Mazda 3 BN (Mk3) 2013 - 2018
Maxton Design to nowoczesne przedsiębiorstwo, mające ugruntowaną pozycję na rynku europejskim. Firma zyskała uznanie dzięki produkcji estetycznych dokładek progów, splitterów, zderzaków, spoilerów czy dfuzorów. Wymienione produkty pomogą odświeżyć wygląd samochodu, a także przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Tuning od Maxton Design tworzony jest z myślą o samochodach wielu popularnych marek. Jednym z tych modeli jest Mazda 3 BN MK3 Facelift. Do użytku w samochodzie stworzono dokładki progów. Produkty są gotowe do użytku i mają ciekawą formę.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Mazdy 3 BN MK3 Facelift?
- nie wymagają dodatkowego malowania
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- podkreślą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Mazdy 3 BN MK3 Facelift należą do grupy produktów wykonanych z ABS. Tworzywo bardzo dobrze nadaje się do produkcji elementów podstawowego wyposażenia samochodów oraz estetycznych części tuningu optycznego. Materiał jest solidny, sprężysty oraz odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Dokładki progów przychodzą wraz z zestawem montażowym. Elementy zostały wyróżnione świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Zanim dokonasz instalacji, sprawdź, czy listwy są odpowiednio dopasowane do Twojego samochodu.
Montaż dokładek progów do Mazdy 3 BN MK3 Facelift to doskonały sposób na odświeżenie wyglądu pojazdu. Listwy optycznie obniżą wysokość nadwozia, przez co pojazd nabierze bardziej nowoczesnego i sportowego charakteru. Dokładki progów to połączenie tuningu tylnej i przedniej części samochodu. Dzięki nim całość będzie się prezentować spójnie i estetycznie. Dodatkowo, dokupić można do nich również taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.