Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów VW Golf Mk7 Standard
Pasuje do: VW Golf Mk7 Standard 2012- 2016
W ofercie marki Maxton Design znajduje się wszystko, co potrzebne do tego, aby efektownie i funkcjonalnie wyposażyć samochód. Przy pomocy tych części tuningu optycznego nie tylko poprawisz aerodynamikę swojego samochodu, ale też odmienisz jest wygląd. Firma specjalizuje się w wytwórstwie efektownych dokładek progów, spoilerów, splitterów czy zderzaków. Produkty te można dopasować do pojazdów kilkudziesięciu marek. Na szczególną uwagę zasługują dokładki progów przeznaczone do montażu w VW Golf 7. Do ich produkcji wykorzystane zostało wysokiej jakości tworzywo, które dodatkowo pokryto warstwą zabezpieczającą przed szkodliwym promieniowaniem UV.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do VW Golf 7?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają nowoczesny design
- nie wymagają malowania
- występują w trzech wersjach wykończenia powierzchni
- są gotowe do montażu
Dokładki progów do VW Golf 7 powstały z tworzywa ABS. To niezwykle wytrzymały, elastyczny oraz odporny na wilgoć i temperaturę materiał, który ma szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Ze względu na swoje właściwości, świetnie nadaje się do produkcji części tuningu optycznego oraz pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Maxton Design jest marką znaną z tego, że stawia na jakość. Dlatego też wszystkie materiały stosowane w procesach produkcyjnych pochodzą od znanych europejskich dostawców. ABS posiada certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość.
Dokładki progów do VW Golf 7 są estetycznymi elementami, których montaż to szybki sposób na odświeżenie wyglądu pojazdu. Dzięki listwom progów optycznie obniża się nadwozie, przez co pojazd nabiera bardziej sportowego charakteru. Dokładki od Maxton Design mają prostą, ale efektowną formę. Stanowią element łączący tuning przedniej i tylnej części samochodu. Produkty dostępne są w połyskującej, teksturowanej i carbonowej wersji struktury powierzchni. Każda z nich doskonale prezentuje się w oryginalnej postaci, co pozwala na stworzenie spersonalizowanego tuningu, który ciekawie zaakcentuje charakter Twojego samochodu. Dodatkowo, możesz także zdecydować się na zakup taśmy dekoracyjnej w kolorze białym lub czerwonym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.