Dokładki Progów Seat Leon Mk1 Maxton Cupra
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Seat Leon Mk1 Cupra
Pasuje do: Seat Leon Mk1 Cupra 2002-2005
Oferta marki Maxton Design pełna jest nowoczesnych i solidnych części samochodowego tuningu optycznego. Firma specjalizuje się w produkcji zderzaków, dokładek progów, dyfuzorów, spoilerów czy splitterów. Z ich pomocą bez problemu odświeżysz wygląd oraz poprawisz aerodynamikę swojego samochodu. Wraz ze wspomnianymi elementami nabyć można także ciekawe akcesoria tuningowe, np. ramki świateł, owiewki czy brewki. Części tuningu marki Maxton Design dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Na właścicieli Seata Leon MK1 Cupra czekają m.in. nowoczesne dokładki progów. Produkty mają estetyczną formę i są gotowe do użytku.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Seata Leon MK1 Cupra?
- odświeżą wygląd pojazdu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Seata Leon MK1 Cupra powstały z elastycznego i wytrzymałego ABS. Tworzywo nie niszczy się w wyniku kontaktu z wilgocią i jest odporne na uszkodzenia mechaniczne lub chemiczne. Tworzywo jest często stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. ABS doskonale radzi sobie w produkcji zarówno części tuningu, jaki i wielu innych elementów znajdujących się w wyposażeniu samochodowym. Dokładki progów od Maxton Design posiadają świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy nie wymagają malowania i są zabezpieczone powłoką chroniącą przed promieniami UV.
Dokładki progów do Seata Leon MK1 Cupra wizualnie obniżą nadwozie, przez co pojazd nabierze zupełnie nowego i sportowego charakteru. Listwy stanowią połączenie dla elementów tuningu znajdujących się w przedniej i tylnej części pojazdu. Dzięki nim całość zyska na estetyce i będzie się prezentować jednolicie. Do dokładek dokupić można taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.