Dokładki Progów Mercedes CLS C219 55AMG
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Mercedes CLS C219 55AMG
Pasuje do: Mercedes CLS C219 55AMG 2004-2006
Montaż nowoczesnych dokładek progów to szybki i skuteczny sposób na to, aby odświeżyć wygląd samochodu. Maxton Design jest jedną z wiodących na rynku marek i zajmuje się produkcją wysokiej jakości części tuningu optycznego. Elementy te wyróżniają się designem i doskonałą jakością wykonania. W ofercie producenta dostępnych jest wiele ciekawych dokładek progów, dyfuzorów, spoilerów, zderzaków czy splitterów. Po zastosowaniu wymienionych elementów Twój samochód nabierze zupełnie nowego, efektownego wyglądu. Na posiadaczy Mercedesa CLS C219 55AMG czekają m.in. świetnej jakości dokładki progów. Elementy nie wymagają malowania przed montażem i zostały zabezpieczone warstwą chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładek progów do Mercedesa CLS C219 55AMG?
- są odporne na wilgoć
- odmienią wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Mercedesa CLS C219 55AMG cieszą oko niebanalnym designem. Produkty sprawią, że nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, przez co pojazd zyska zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Listwy pod progi świetnie będą wyglądać zestawione ze splitterem przednim i splitterami tylnymi. W ten sposób uzyskasz jednolite stylistycznie wyposażenie, które przyciągnie uwagę wszystkich miłośników nowoczesnego tuningu.
Do wykonania dokładek progów do Mercedesa CLS C219 55AMG zastosowano świetnej jakości tworzywo ABS. Powstało ono z myślą o przemyśle motoryzacyjnym i ma w nim bardzo duże zastosowanie. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur i nie ulega oddziaływaniu wilgoci. Dokładki progów od Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich świetną jakość. Do produktów dokupić można również czerwoną albo białą taśmę dekoracyjną.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.