Dokładki Progów Maxton Lexus RX Mk4
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Lexus RX Mk4
Pasuje do: Lexus RX Mk4 2015 - 2019
Maxton Design jest marką rozpoznawalną na całym świecie. Producent współpracuje z wieloma sklepami partnerskimi, dzięki czemu wyroby trafiają do klientów w różnych krajach. Firma specjalizuje się w projektowaniu oraz wytwarzaniu wysokogatunkowych dokładek progów, splitterów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Z pomocą tych elementów nie tylko odmienisz wygląd swojego samochodu, ale też poprawisz jego aerodynamikę. Wymienione części tuningu dopasować można do pojazdów wielu popularnych marek, dzięki czemu firma jest obecnie jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Posiadaczy Lexusa RX MK4 z pewnością zainteresuje para dokładek progów. Listwy są gotowe do montażu i mają interesujący design.
Dlaczego warto sięgnąć po dokładki progów do Lexusa RX MK4?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- odmienią wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
Do produkcji dokładek progów do Lexusa RX MK4 zastosowano świetnej jakości ABS. Tworzywo powstało z przeznaczeniem wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym. Bardzo dobrze sprawdza się w produkcji elementów podstawowego wyposażenia samochodów czy też części tuningu optycznego. ABS jest sprężyste, wytrzymałe i odporne na uszkodzenia chemiczne lub mechaniczne. Dodatkowo, materiał nie ulega oddziaływaniu wilgoci oraz niskich czy wysokich temperatur. Dokładki progów od Maxton Design posiadają zabezpieczenie w postaci warstwy chroniącej przed promieniami UV. Przed dokonaniem montażu sprawdź, czy produkty pasują do Twojego samochodu.
Dokładki progów do Lexusa RX MK4 sprawią, że wizualnie obniży się wysokość nadwozia. Dzięki temu pojazd nabierze zupełnie nowego, bardziej sportowego wyglądu. Listwy pod progi połączą elementy tuningu przedniej i tylnej części pojazdu, czyniąc wyposażenie spójnym i estetycznym. Producent oferuje do elementów możliwość zakupu taśmy dekoracyjnej w kolorze białym albo czerwonym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.