Dokładki Progów Maxton Lexus NX Preface/Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Lexus NX Preface/Facelift
Pasuje do: Lexus NX Preface/Facelift 2014 - 2021
W bogatym asortymencie Maxton Design znajdują się wysokiej jakości części tuningu optycznego. Elementy te tworzone są z myślą o samochodach wielu marek, dzięki czemu firma jest obecnie jedną z wiodących na rynku europejskim. Maxton Design projektuje i wytwarza wysokogatunkowe spoilery, zderzaki, dokładki progów, dyfuzory czy splittery. Z ich pomocą nie tylko odmienisz dotychczasowy wygląd samochodu, ale też wyraźnie poprawisz jego aerodynamikę. Jeśli jesteś właścicielem Lexusa NX Preface/Facelift i szukasz nowoczesnych elementów wyposażenia, z pewnością spodobają Ci się dokładki progów. Listwy mają ciekawy design i nie wymagają malowania.
Dlaczego warto zainteresować się dokładkami progów do Lexusa NX Preface/Facelift?
- mają zabezpieczenie UV
- mają ciekawy design
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Do wykonania dokładek progów do Lexusa NX Preface/Facelift wykorzystano świetnej jakości ABS. Tworzywo jest elastyczne, odporne na uszkodzenia i wytrzymałe. Materiał nie niszczy się pod wpływem wilgoci ani niskich bądź wysokich temperatur. Dzięki swoim właściwościom, ABS jest powszechnie wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym. Z powodzeniem radzi sobie w produkcji tuningu optycznego, a także elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design przychodzą wraz z zestawem montażowym. Elementy zostały wyróżnione certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładki progów do Lexusa NX Preface/Facelift pomogą nowocześnie wyposażyć samochód. Listwy pod progi łączą tuning tylnej i przedniej części samochodu, sprawiając, że całość prezentuje się spójnie i estetycznie. Za sprawą dokładek progów optycznie obniży się wysokość nadwozia, a to zaakcentuje sportową sylwetkę pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.