Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Lexus IS Mk2 / F-Sport Mk2 (XE20) Facelift
Pasuje do:
Lexus IS Mk2 2005- 2013
Lexus IS F-Sport Mk2 (XE20) Facelift 2010 - 2013
Marka Maxton Design oferuje produkty, które pomogą odmienić wygląd samochodu, oraz które pozytywnie wpłyną na jego aerodynamikę. Firma jest specjalistą w dziedzinie produkcji wysokogatunkowych dokładek progów, splitterów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Do ich produkcji stosowane są tylko najlepsze materiały, dostarczane przez renomowanych dostawców. Części tuningu Maxton Design tworzone są z myślą o pojazdach wielu marek. Jednym z tych modeli jest Lexus IS MK2. Aby ciekawie urządzić ten samochód przydadzą się ciekawe dokładki progów. Elementy te mają ciekawą formę i powstały z certyfikowanego materiału.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do Lexusa IS MK2?
- mają zabezpieczenie UV
- odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
Dokładki progów do Lexusa IS MK2 powstały z nowoczesnego ABS. Tworzywo jest wytrzymałe, sprężyste i odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Nie ulega negatywnemu wpływowi uszkodzeń chemicznych oraz mechanicznych. Materiał uzyskał świadectwo TUV, potwierdzające jego jakość. Z ABS tworzone są nie tylko części tuningu optycznego, ale też wiele innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. Dokładki progów od Maxton Design zostały pokryte warstwą chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV. Listwy nie wymagają malowania i zostały wyróżnione certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładki progów do Lexusa IS MK2 należą do części tuningowych mających typowo estetyczne zastosowanie. Produkty stanowią świetne dopełnienie dla splittera przedniego oraz elementów przeznaczonych do instalacji w tylnej części samochodu. Listwy optycznie obniżą wysokość nadwozia, przez co pojazd zyska ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Dodatkowo, dobrać można do nich również taśmę dekoracyjną w kolorze białym albo czerwonym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.