Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Lexus GS Mk4 Facelift
Pasuje do: Lexus GS Mk4 Facelift 2015 - 2020
W bogatym asortymencie Maxton Design znajdziesz wszystko, co pomoże odmienić wygląd samochodu, oraz co wpłynie na polepszenie jego aerodynamiki. Firma koncentruje swoją działalność na tworzeniu nowoczesnych dokładek progów, spoilerów, zderzaków, dyfuzorów czy spoilerów. Do ich wykonania stosowane są tylko najlepsze materiały, pochodzące od znanych dostawców. Jeśli jesteś posiadaczem Lexusa GS MK4 Facelift, z pewnością nie przeoczysz estetycznych dokładek progów. Listwy mają nowoczesny design i mają zabezpieczenie UV.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Lexusa GS MK4 Facelift?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają estetyczny design
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Lexusa GS MK4 Facelift zostały stworzone z ABS. To solidny i nowoczesny materiał, który posiada certyfikat jakości TUV. Tworzywo stosowane jest do wyrobu wielu produktów motoryzacyjnych, w tym podstawowego wyposażenia samochodów oraz tuningu optycznego. ABS cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia. Nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur oraz wilgoci. Dokładki progów do Lexusa GS MK4 Facelift zostały zabezpieczone warstwą chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Listwy mają świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN i nie ma konieczności malowania ich przed montażem.
Dokładki progów do Lexusa GS MK4 Facelift to doskonałe uzupełnienie dla splitterów tylnych oraz przednich. Elementy optycznie obniżą nadwozie, przez co pojazd będzie się prezentował znacznie bardziej nowocześnie i sportowo. Listwy mają ciekawy kształt i dzięki lekko wyprofilowanej formie będą estetycznym akcentem w wyposażeniu samochodu. Aby dodatkowo podkreślić wyposażenie, do produktów dokupić można również taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.