Dokładki Progów Maxton Lexus GS 300 Mk3 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Lexus GS 300 Mk3 Facelift
Pasuje do: Lexus GS 300 Mk3 Facelift 2007- 2011
Oferta Maxton Design skierowana jest do wszystkich, którzy chcą zadbać o estetykę swojego samochodu. Firma koncentruje swoją działalność na produkcji nowoczesnych, a przy tym bardzo solidnych dokładek progów, splitterów, dyfuzorów, zderzaków czy spoilerów. Z pomocą wspomnianych części nowocześnie urządzisz swój samochód, a także zadbasz o jego aerodynamikę. Tuning Maxton Design dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu światowych marek, co czyni firmę jedną z najbardziej konkurencyjnych w Europie. Na szczególną uwagę zasługują dokładki progów do Lexusa GS 300 MK3 Facelift. Elementy są gotowe do użytku i mają niebanalny design.
Dlaczego warto zainteresować się dokładkami progów do Lexusa GS 300 MK3 Facelift
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymagają malowania
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Lexusa GS 300 MK3 Facelift zostały stworzone z solidnego ABS. Materiał jest bardzo wytrzymały, elastyczny i odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Posiada certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. ABS bardzo dobrze sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu optycznego, jak i elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. Dokładki progów od Maxton Design nie wymagają dodatkowego malowania przed instalacją i zostały zabezpieczone warstwą chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Dokładki progów do Lexusa GS 300 MK3 Facelift są estetycznymi częściami tuningu, które odświeżą wygląd twojego samochodu. Produkty połączą elementy wyposażenia przedniej i tylnej części samochodu, sprawiając, że tuning będzie się prezentował nowocześnie i spójnie. Za sprawą listew progów nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu. W efekcie tego pojazd nabierze bardziej sportowego i nowoczesnego charakteru. Tuning wykonany przy pomocy dokładek można też ciekawie zaakcentować przy pomocy białej lub czerwonej taśmy dekoracyjnej, którą można dobrać do zestawu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.