Dokładki Progów Maxton Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki ProgówKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1
Pasuje do:Kia Stinger GT Mk12017- 2023
Kia Stinger GT-Line Mk12017- 2023
Kia Stinger Standard Mk12017- 2023
Jeśli jesteś posiadaczemKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1 i zastanawiasz się nad wyborem ciekawych części tuningu optycznego, oferta Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Firma już od wielu lat tworzy solidne i estetyczne splittery, zderzaki, dokładki progów, dyfuzory czy spoilery. Dzięki nim możliwe jest polepszenie aerodynamiki samochodu oraz odświeżenie jego wyglądu. Wymienione części tuningi dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek, w tym do wspomnianej Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1. Producent oferuje do jej wyposażenia m.in. ciekawe dokładki progów. Listwy powstały z certyfikowanego materiału i są gotowe do instalacji.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów doKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1 wzbogacą wyposażenie Twojego samochodu i odświeżą jego wygląd. Elementy optycznie obniżą wysokość nadwozia, dzięki czemu pojazd nabierze ciekawszego, sportowego charakteru. Listwy są świetnym dopełnieniem dla splittera przedniego oraz produktów dedykowanych instalacji w tylnej części samochodu. Producent oferuje do nich także zakup taśmy dekoracyjnej w kolorze czerwonym albo białym.
Do wykonania dokładek progów doKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1 użyte zostało ABS. To trwałe i elastyczne tworzywo, powstałe z myślą o przemyśle motoryzacyjnym. Materiał nie ulega oddziaływaniu wysokich albo niskich temperatur i nie niszczy się pod wpływem wilgoci. ABS stosowane jest do produkcji nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design uzyskały certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i nie ma konieczności malowania ich przed instalacją. Produkty zostały zabezpieczone powłoką chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.