Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów Infiniti G37 Sedan
Pasuje do: Infiniti G37 Sedan 2009- 2010
Nowoczesne dokładki progów do Infiniti G37 Sedan od Maxton Design przypadną do gustu nawet najbardziej wymagającym miłośnikom motoryzacji. W ofercie firmy znajduje się szeroka gama wysokogatunkowych spoilerów, splitterów, dokładek progów, zderzaków czy dyfuzorów. To estetyczne i solidne elementy wyposażenia, które produkowane są do samochodów aż kilkudziesięciu światowych marek. Dzięki tak rozbudowanej ofercie, firma szybko stała się jedną z najbardziej konkurencyjnych w Europie. Wspomniane dokładki progów do Infiniti G37 Sedan nie wymagają malowania przed instalacją i zachwycają ciekawym designem.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Infiniti G37 Sedan?
- odświeżą wygląd samochodu
- występują w różnych wersjach wykończenia powierzchni
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów są typowo estetycznymi częściami tuningu, dzięki którym w kilka chwil odmienisz wygląd swojego samochodu. Listwy pod progi łączą wyposażenie przedniej i tylnej części pojazdu, spajając tuning i czyniąc go pełnym. Dokładki optycznie obniżają wysokość nadwozia przez co samochód zyskuje bardziej sportowego charakteru. Elementy dostępne są w połyskującej, carbonowej i teksturowanej wersji wykończenia i dobrać można do nich także taśmę dekoracyjną w kolorze białym lub czerwonym.
Dokładki progów do Infiniti G37 Sedan to jedne z wielu produktów powstałych z ABS. Właściwościami materiału są: elastyczność, wytrzymałość i odporność na skrajne temperatury i wilgoć. Tworzywo ma szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Bardzo dobrze radzi sobie w produkcji zarówno części tuningu optycznego, jak i wielu pozostałych elementów stanowiących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design posiadają warstwę chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV i nie wymagają malowania przed instalacją.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.