Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów Audi S5 / A5 S-Line F5 Coupe
Pasuje do:
Audi S5 F5 Coupe 2016 -
Audi A5 S-Line F5 Coupe 2016 -
Maxton Design jest marką znaną z produkcji wysokiej jakości części odwracalnego tuningu optycznego. Są to przede wszystkim elementy pod postacią nowoczesnych dokładek progów, splitterów, spoilerów i zderzaków. Części te przeznaczone są do wyposażenia samochodów reprezentujących kilkadziesiąt marek samochodowych oraz wielu ich roczników i modeli. Na szczególną uwagę zasługują elementy dedykowane Audi A5 F5 S-line. Wśród nich znajdują się m.in ciekawe dokładki progów, pasujące do wszystkich pojazdów produkowanych od 2016 roku.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Audi A5 F5 S-line od Maxton Design?
- mają nowoczesny design
- są gotowe do samodzielnego montażu
- występują w różnych wersjach wykończenia powierzchni
- optycznie obniżają zawieszenie
- są odporne na uszkodzenia i elastyczne
Aby wyposażyć samochód w doskonałej jakości części, powinieneś zapoznać się z ofertą marki Maxton Design. Znajdują się w niej m.in nowoczesne dokładki progów do Audi A5 F5 S-line. Z ich pomocą w kilka chwil odnowisz wygląd samochodu, dodając mu bardziej sportowego charakteru. Dzięki nakładkom na progi optycznemu obniżeniu ulega nadwozie, co jest bezpośrednią przyczyną zmiany wyglądu pojazdu. Montaż tych elementów będzie idealnym uzupełnieniem dla tuningu wykonanego za pomocą splitterów przedniego, tylnego oraz bocznych.
Dokładki progów do Audi A5 F5 S-line są wysokogatunkowymi elementami wykonanymi z ABS. Tworzywo jest niezwykle popularne w przemyśle motoryzacyjnym, co wynika z szeregu jego właściwości. Należą do nich solidność, odporność i elastyczność. Cechy te są bardzo ważne w produkcji nie tylko tuningu, ale też części podstawowego wyposażenia samochodowego. ABS stosowany przez Maxton Design wyróżniony jest certyfikatem TUV, co świadczy o jego doskonałej jakości. Producent daje Ci możliwość wyboru jednego z trzech dostępnych efekt wykończenia powierzchni nakładek: teksturowanego, połyskującego lub carbonowego.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.