Splittery Tylne Boczne V.1 Maxton Mazda 6 GJ (Mk3) Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.1 Mazda 6 GJ (Mk3) Facelift
Pasuje do: Mazda 6 GJ (Mk3) Facelift 2014-2017
Jeśli chcesz efektownie i funkcjonalnie urządzić swój samochód, produkty Maxton Design z pewnością Ci się spodobają. Firma skupia swoją działalność na produkcji wysokiej jakości spoilerów, splitterów, dyfuzorów, dokładek progów czy zderzaków. Każdy z tych elementów posiada certyfikat jakości i cieszy oko niebanalnym designem. Marka istnieje w branży od wielu lat i uznawana jest dziś za jedną z tych najbardziej konkurencyjnych w Europie. Jednym z modeli, do których tuning proponuje marka, jest Mazda 6 GJ MK3 Facelift. Temu samochodowi dedykowane są m.in. estetyczne splittery tylne boczne. Dokładki nie wymagają malowania i odmienią wygląd pojazdu.
Dlaczego warto kupić splittery tylne boczne do Mazdy 6 GJ MK3 Facelift?
- mają nowoczesny design
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
Splittery tylne boczne do Mazdy 6 GJ MK3 Facelift podkreślą nowoczesny i sportowy wygląd samochodu. Produkty wypełnią przestrzeń pomiędzy dokładkami progów a dokładką tylną, łącząc wszystkie te elementy w estetyczną i spójną całość. Producent proponuje do nich także możliwość zakupu białej lub czerwonej taśmy dekoracyjnej.
Do wyprodukowania spitterów tylnych bocznych do Mazdy 6 GJ MK3 Facelift wykorzystano tworzywo ABS. Materiał powstał specjalnie do użytku w przemyśle motoryzacyjnym. Jest bardzo wytrzymały, elastyczny i odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. ABS świetnie sprawdza się w produkcji elementów standardowego wyposażenia samochodów oraz estetycznych części tuningu optycznego. Splittery tylne boczne od Maxton Design uzyskały świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy nie wymagają dodatkowego malowania, ale przed instalacją trzeba sprawdzić ich dopasowanie do samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.