Splittery Tylne Boczne Maxton Lexus IS Mk2 / F-Sport Mk2 (XE20) Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Lexus IS Mk2 / F-Sport Mk2 (XE20) Facelift
Pasuje do:
Lexus IS Mk2 2005- 2013
Lexus IS F-Sport Mk2 (XE20) Facelift 2010 - 2013
W bogatej ofercie marki Maxton Design znajdziesz szeroki wybór solidnych i nowoczesnych części tuningu optycznego. Marka dysponuje własnym zakładem produkcyjnym, w którym powstają świetnej jakości spoilery, zderzaki, dokładki progów, splittery czy dyfuzory. Wyroby te dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek, co czyni firmę jedną z wiodących w Europie. Dzięki współpracy z wieloma sklepami partnerskimi, produkty Maxton Design znane są miłośnikom motoryzacji na całym świecie. Wśród modeli samochodów, do których tuning oferuje producent jest Lexus IS MK2. Do jego wyposażenia dedykowane są m.in. ciekawe splittery tylne boczne. Elementy są gotowe do instalacji i nie wymagają malowania.
Dlaczego warto wybrać splittery tylne boczne do Lexusa IS MK2?
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV,
- mają ciekawy design
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splittery tylne boczne do Lexusa IS MK2 to typowo estetyczne części tuningu optycznego. Dokładki pomogą ciekawie wykończyć tuning, sprawiając, że będzie on jednolity i w pełni estetyczny. Produkty wypełnią przestrzeń między dokładkami progów i dokładką tylną. Za sprawą wszystkich tych elementów wizualnie obniży się wysokość nadwozia, a pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru. Aby dodatkowo podkreślić tuning, do elementów dokupić można taśmę dekoracyjną w kolorze białym albo czerwonym.
Splittery tylne boczne do Lexusa IS MK2 to jedne z produktów powstałych z ABS. To bardzo elastyczne i wytrzymałe tworzywo, mające bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał nie niszczy się pod wpływem wilgoci i jest odporny na uszkodzenia mechaniczne oraz chemiczne. Z tego też względu świetnie sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu, jak i elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. Splittery tylne boczne od Maxton Design zostały pokryte specjalną powłoką chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.