Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Honda Civic Mk9 Facelift
Pasuje do: Honda Civic Mk9 Facelift Standard 2014-2017
Maxton Design to jeden z wiodących europejskich producentów nowoczesnych części tuningu optycznego. Marka skupia swoją działalność na tworzeniu ciekawych zderzaków, splitterów, dyfuzorów, spoilerów czy dokładek progów. Wspomniane elementy powstają z przeznaczeniem do montażu w samochodach wielu marek. Do ich produkcji stosowane są najlepsze materiały, posiadające stosowne świadectwa jakości. Dzięki tak rozbudowanej ofercie, Maxton Design stała się jedną z bardziej konkurencyjnych marek na rynku w Europie. Wśród elementów tuningu nie brakuje tu części dedykowanych instalacji w Hondzie Civic MK9 Facelift. Jednymi z nich są estetyczne splittery tylne boczne.
Dlaczego warto zdecydować się na splittery tylne boczne do Hondy Civic MK9 Facelift?
- mają estetyczny design
- nie wymagają malowania
- dostępne są w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- są gotowe go instalacji
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splittery tylne boczne do Hondy Civic MK9 Facelift są produktami, które odmienią wygląd Twojego samochodu i dodadzą mu zupełnie nowego, sportowego charakteru. Dokładki doskonale będą się prezentować w komplecie ze spoilerem tylnym i listwami progów. Splittery tylne boczne wyróżnia świetna jakość wykonania i nowoczesne wzornictwo. Elementy występują w trzech ciekawych wersjach struktury powierzchni: połyskującej, carbonowej i teksturowanej. Daje Ci to możliwość stworzenia tuningu, który zaakcentuje styl Twojego pojazdu.
Splittery tylne boczne do Hondy Civic MK9 Facelift należą do grupy produktów wykonanych z ABS. Tworzywo cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Materiał uzyskał certyfikat TUV, który świadczy o jego wysokiej jakości. Wymienione właściwości czynią ABS tworzywem, które doskonale nadaje się do produkcji części motoryzacyjnych, m.in tuningu optycznego czy pozostałych elementów standrdowego wyposażenia pojazdów. Splittery tylne boczne od Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkty nie wymagają malowania i pokryte są warstwą zabezpieczającą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.