Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1Mercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelit
Pasuje do:
Mercedes - Benz E Coupe C207 Facelift 2013 - 2017
Mercedes - Benz E Cabrio C207 Facelift 2013 - 2017
Maxton Design jest producentem wysokiej jakości, estetycznych części samochodowego tuningu optycznego. Firma stosuje najlepsze materiały, pochodzące od uznanych europejskich dostawców. Wyroby marki wyróżniają się efektownym wzornictwem i jakością wykonania. Na asortyment producenta składają się ciekawe splittery, spoilery, dokładki progów, dyfuzory czy zderzaki. Z ich pomocą stworzysz nowoczesny tuning, który wyeksponuje walory wizualne samochodu. WłaścicieliMercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelitna pewno zainteresuje splitter przedni V.1. Dokładka została wykonana z certyfikowanego materiału i posiada zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni V.1 do Mercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelit?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- jest odporny na wilgoć
Splitter przedni V.1 doMercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelitpowstał z wysokiej jakości materiału, jakim jest ABS. Tworzywo charakteryzuje się dużą wytrzymałością, elastycznością i odpornością na skrajne temperatury i wilgoć. ABS stosowany jest do wyrobu wielu produktów motoryzacyjnych, w tym części tuningu optycznego oraz elementów stanowiących standardowe wyposażenie samochodów. Splitter przedni od Maxton Design posiada świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element nie wymaga malowania przed instalacją i przychodzi w komplecie z zestawem montażowym.
Splitter przedni V.1 doMercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelitma wyjątkowo estetyczną formę. Element ma ciekawy, profilowany kształt, dzięki czemu prezentuje się lekko i nowocześnie. Produkt wizualnie obniży nadwozie, dodając pojazdowi bardziej sportowego charakteru. Za sprawą splittera powietrze dostające się pod zderzak z większą siłą dociśnie przednią oś, przez co zauważalnie poprawi się przyczepność i stabilność. Splitter występuje w połyskującej, carbonowej i teksturowanej wersji wykończenia powierzchni.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.