Splitter Przedni V.1 Maxton Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1
Pasuje do:Kia Stinger GT Mk12017- 2023
Kia Stinger GT-Line Mk12017- 2023
Kia Stinger Standard Mk12017- 2023
Maxton Design to jeden z wiodących twórców części tuningu optycznego do samochodów. Producent oferuje pełną gamę elementów wyposażenia do pojazdów kilkudziesięciu światowych marek. Asortyment firmy to świetnej jakości splittery, dokładki progów, zderzaki, dyfuzory czy spoilery. Wszystkie z nich powstają z najlepszych materiałów, pochodzących o renomowanych dostawców. Dodatkowo, dobrać można do nich również efektowne akcesoria tuningowe w postaci owiewek, ramek świateł czy brewek. PosiadaczeKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1 z pewnością zainteresują się splitterem przednim V.1. Dokładka przyczyni się do polepszenia aerodynamiki samochodu i jest gotowa do instalacji.
Dlaczego warto dokonać zakupu splittera przedniego V.1 do Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma nowoczesny design
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
Splitter przedni V.1 do Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1 powstał z myślą o najbardziej wymagających miłośnikach motoryzacji. Dokładka sprawi, że powietrze dostające się pod zderzak z większą siłą naciśnie na przednią oś. Skutkiem tego będzie odczuwalne polepszenie przyczepności i stabilności, szczególnie w trakcie jazdy z dużą prędkością. Dodatkowo, element optycznie obniży wysokość nadwozia, przez co pojazd zyska bardziej sportowego charakteru. Splitter doskonale skomponuje się z dokładkami progów oraz dokładkami tylnymi.
Do wykonania splittera przedniego V.1 do Kii Stinger GT użyte zostało solidne ABS. To materiał charakteryzujący się wytrzymałością, odpornością na uszkodzenia i elastycznością. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem wilgoci ani skrajnych temperatur. ABS ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Sprawdza się w produkcji nie tylko estetycznych części tuningu, ale też wielu pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. Splitter przedni od Maxton Design posiada certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element przychodzi w komplecie z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.