SPLITTER PRZEDNI V.1 KIA CEE'D/PRO CEE'D GT MK2
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTER PRZEDNI V.1 KIA CEE'D/PRO CEE'D GT MK2
Pasuje do: KIA CEE'D/PRO CEE'D GT MK2 2013-2018
Nowoczesny splitter przedni V.1 do Kii Ceed/Pro Ceed MK2 to wysokiej jakości element wyposażenia, oferowany przez markę Maxton Design. To znany i ceniony na całym świecie producent estetycznych i bardzo solidnych splitterów, dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów czy spoilerów. Wymienione produkty powstają z najlepszych materiałów, pochodzących od renomowanych europejskich dostawców. W ofercie producenta dostępne są elementy wyposażenia do samochodów kilkudziesięciu marek, dzięki czemu firma stała się jedną z tych najbardziej konkurencyjnych w Europie. Wspomniany splitter przedni V.1 do Kii Ceed/Pro Ceed MK2 ma ciekawy design i jest gotowy do montażu.
Czym wyróżnia się splitter przedni V.1 do Kii Ceed/Pro Ceed MK2?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni V.1 do Kii Ceed/Pro Ceed MK2 będzie niemałą ozdobą dla Twojego samochodu. Dzięki niemu powietrze przepływające pod zderzakiem zacznie wywierać większy nacisk na przednią oś, co poskutkuje wzmocnieniem stabilności i przyczepności. Dodatkowo, element wizualnie obniży wysokość nadwozia, przez co pojazd zacznie się prezentować bardziej sportowo i nowocześnie.
Splitter przedni V.1 do Kii Ceed/Pro Ceed MK2 to jeden z wielu produktów wykonanych z ABS. Materiał wyróżnia się dużą wytrzymałością, elastycznością i odpornością na uszkodzenia. Nie ulega oddziaływaniu wilgoci i nie niszczy się pod wpływem niskich albo wysokich temperatur. Dlatego też ABS jest tak chętnie wykorzystywane do wyrobu m.in. estetycznych części tuningu optycznego oraz solidnych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt posiada zabezpieczenie przed promieniami UV i przychodzi w komplecie z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.