Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1 Infiniti G37 Sedan
Pasuje do: Infiniti G37 Sedan 2009- 2010
Decydując się na zakup części tuningu optycznego, wybierz najlepsze. W ofercie marki Maxton Design znajdziesz wszystko, co pomoże odświeżyć wygląd samochodu, a także poprawi jego aerodynamikę. Producent proponuje nowoczesne splittery, zderzaki, dyfuzory, spoilery czy dokładki progów. Do ich wyrobu wykorzystywane są najlepsze materiały, dostarczane przez renomowanych dostawców. Maxton Design tworzy wyposażenie do pojazdów wielu znanych marek, a to czyni producenta jednym z liderów na rynku europejskim. Na szczególną uwagę zasługuje splitter przedni V.1 do Infiniti G37 Sedan. Produkt nie wymaga malowania i przyczyni się do polepszenia aerodynamiki pojazdu.
Czym wyróżnia się splitter przedni V.1 do Infiniti G37 Sedan?
- jest gotowy do użytku
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni V.1 do Infiniti G37 Sedan jest produktem, którego montaż przyniesie wiele korzyści. Element ten wyraźnie poprawi aerodynamikę samochodu. Będzie to zasługą powietrza, które przepływając pod zderzakiem z większą siłą naciśnie na przednią oś, wzmacniając przyczepność i stabilność. Poczujesz to zwłaszcza podczas jazdy z większą prędkością. Dodatkowo, splitter optycznie obniży wysokość nadwozia, dzięki czemu pojazd nabierze ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Dokładka dostępna jest w teksturowanej, carbonowej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni.
Do wykonania splittera przedniego V.1 do Infiniti G37 Sedan wykorzystano ABS. Materiał wyróżnia się wytrzymałością, odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych i elastycznością. Właściwości te czynią ABS materiałem doskonale nadającym się do produkcji nie tylko części tuningu ale też wielu innych elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i przychodzi w komplecie z instrukcją i elementami montażowymi. Dokładka posiada zabezpieczenie w postaci warstwy chroniącej przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.