UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 4 do 10 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splitter Przedni V.1 BMW 3 E92 M-PACK FACELIFT
Pasuje do: BMW 3 E92 M-PACK FACELIFT 2010- 2013
Maxton Design jest znanym i cenionym. przez miłośników motoryzacji, producentem nowoczesnych i wysokogatunkowych części tuningu optycznego. Produkty znajdujące się w asortymencie marki dopasować można do wyposażenia samochodów kilkudziesięciu marek. Specjalnością Maxton Design jest tworzenie nowoczesnych splitterów, zderzaków, dyfuzorów, spoilerów czy dokładek progów. Nie brak tu również akcesoriów tuningowych w postaci tłumików, sportowych końcówek wydechu, ramek świateł czy brewek. Produktem, który zdecydowanie się wyróżnia jest splitter przedni V.1 do BMW 3 E92 M-PACK Facelift. To wyjątkowo estetyczny i funkcjonalny produkt, który zapewni Ci komfort jazdy i przyjemność użytkowania świetnie wyposażonego samochodu.
Dlaczego warto kupić splitter przedni V.1 do BMW 3 E92 M-PACK Facelift?
- ma nowoczesny design
- jest wykonany z ABS
- występuje w kilku wersjach struktury powierzchni
- poprawia aerodynamikę
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni V.1 do BMW 3 E92 M-PACK Facelift należy do grupy produktów powstałych z ABS. To nowoczesne i wyjątkowo wytrzymałe tworzywo, które stosuje się do produkcji części tuningu optycznego oraz elementów standardowego wyposażenia samochodowego. ABS jest elastyczne i nie niszczy się pod wpływem wysokich i niskich temperatur oraz wilgoci. Z tego też względu ma tak szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo pochodzi od znanych europejskich dostawców i posiada certyfikat TUV. Wybierając splitter przedni V.1 do BMW 3 E92 M-PACK Facelift inwestujesz w świetnej jakości tuning, który posłuży Ci przez długi czas, zachowując przy tym świetny wygląd.
Splitter przedni V.1 do BMW 3 E92 M-PACK Facelift to część tuningu, która wpłynie na wygląd Twojego samochodu i poprawi jego aerodynamikę. Dzięki splitterowi optycznie obniży się wysokość nadwozia, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego wyglądu. Za sprawą splittera także powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej naciśnie na przednią oś, co przełoży się na polepszenie przyczepności i stabilności. Najlepiej poczujesz to w trakcie jazdy z większą prędkością. W celu uzyskania całkowicie spersonalizowanego tuningu, możesz wybrać dowolną wersję wykończenia powierzchni splittera: połyskującą, carbonową lub teksturowaną.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.