Spoiler Cap Maxton Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler CapKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1
Pasuje do:Kia Stinger GT Mk12017- 2023
Kia Stinger GT-Line Mk12017- 2023
Kia Stinger Standard Mk12017- 2023
Maxton Design to marka znana miłośnikom motoryzacji na całym świecie. Oferowane przez firmę części tuningu to wysokiej jakości produkty, tworzone z najlepszych materiałów. W asortymencie producenta dostępnych jest wiele nowoczesnych spoilerów, zderzaków, dokładek progów, splitterów czy dyfuzorów. Z ich pomocą poprawisz aerodynamikę swojego samochodu i odmienisz jego wygląd. Maxton Design tworzy tuningu do pojazdów aż kilkudziesięciu światowych marek, co czyni firmę jedną z wiodących na rynku w Europie. Posiadacze Kii Stinger GT bez wątpienia zwrócą uwagę na nowoczesny element będący przedłużeniem spoilera tylnego. Lotka jest łatwa w montażu i ma ciekawy design.
Dlaczego warto wybrać Spoiler Cap do Kia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1?
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Spoiler Cap doKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1 został wyprodukowany z tworzywa ABS. To materiał, który powstał z przeznaczeniem do zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo wyróżnia się odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, elastycznością i wytrzymałością. Właściwości te sprawiają, że ABS świetnie nadaje się do wyrobu części tuningu optycznego oraz elementów stanowiących standardowe wyposażenie pojazdów. Spoiler Cap od Maxton Design został zabezpieczony warstwą chroniącą przed promieniami UV. Element nie wymaga dodatkowego malowania przed montażem.
Spoiler Cap doKia Stinger GT / GT-Line / Standard Mk1 przypadnie do gustu nawet najbardziej wymagającym miłośnikom motoryzacji. To funkcjonalny element wyposażenia, który wpłynie na polepszenie aerodynamiki pojazdu. Dzięki lotce powietrze opływające karoserię mocniej dociśnie tylną oś, w rezultacie czego polepszy się przyczepność samochodu. Produkt przeznaczony jest do instalacji na oryginalnym spoilerze, znajdującym się na drzwiach bagażnika. Element posiada mocną taśmę dwustronną, zapewniającą trwałą instalację.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.