Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Toyota GT86 Facelift / Subaru BRZ Mk1 Facelift
Pasuje do:
Toyota GT86 Facelift 2017 - 2020
Subaru BRZ Mk1 Facelift2017 - 2020
Pasuje tylko z oryginalnym spoilerem
Oferta marki Maxton Design skierowana jest do najbardziej wymagających miłośników motoryzacji. Firma jest jedną z wiodących na rynku europejskim i od wielu lat tworzy najwyższej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Asortyment marki obejmuje szeroką gamę estetycznych spoilerów, dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów czy splitterów. Dzięki tym produktom odmienisz wygląd swojego samochodu, a także zadbasz o jego aerodynamikę. Każdy ze wspomnianych elementów wykonany jest z trwałego materiału, posiadającego certyfikaty jakości. Na właścicieli Toyoty GT86 Facelift/Subaru BRZ czeka m.in. wysokogatunkowy Spoiler Cap. Produkt ma jest gotowy do montażu i ma ciekawy design.
Dlaczego warto rozważyć zakup spoilera tylnego do Toyoty GT86 Facelift/Subaru BRZ?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w różnych wersjach wykończenia powierzchni
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
Spoiler Cap do Toyoty GT86 Facelift/Subaru BRZ ma formę nowoczesnej i niewielkiej lotki. Element doda samochodowi bardziej sportowego charakteru, a także przyczyni się do polepszenia jego aerodynamiki. Za sprawą spoilera powietrze opływające karoserię będzie wywierać większy nacisk na tylną oś, przez co polepszy się przyczepność pojazdu. Lotka została wyposażona w mocną taśmę dwustronną, umożliwiającą precyzyjną instalację. Spoiler dostępny jest w trzech wersjach wykończenia powierzchni - carbonowej, teksturowanej i połyskującej.
ABS wykorzystany do wyrobu spoilera tylnego do Toyoty GT86 Facelift/Subaru BRZ jest materiałem wysoce wytrzymałym, elastycznym i odpornym na uszkodzenia. Materiał nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur oraz wilgoci. Dzięki temu ABS ma tak szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i stosowany jest do wyrobu zarówno estetycznych części tuningu, jak i solidnych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Spoiler Cap od Maxton Design jest łatwy w montażu i został pokryty warstwą chroniącą przed negatywnym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.