Zderzak przedni spojler Maxton Ford Fiesta MK7
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Zderzak Przedni Spoiler Ford Fiesta MK7
Pasuje do: Ford Fiesta mk7 preface 2008-2013
Decydując się na wybór części tuningu optycznego do samochodu, wybierz produkty nie tylko estetyczne, ale i wytrzymałe. Propozycje Maxton Design tworzone są z najlepszych na rynku tworzyw, pochodzących od najlepszych dostawców. Marka oferuje bogaty wybór zderzaków, spoilerów, dyfuzorów, dokładek progów czy splitterów. Z ich pomocą poprawisz aerodynamikę samochodu i całkowicie odmienisz jego wygląd. Wśród wielu produktów Maxton Design dostępny jest nowoczesny zderzak przedni spoiler do Forda Fiesta MK7. Element jest gotowy do instalacji i posiada warstwę chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Czym wyróżnia się zderzak przedni spoiler do Forda Fiesta MK7?
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- ma nowoczesny design
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTE
- jest gotowy do montażu
Zderzak przedni spoiler do Forda Fiesta MK7 należy do grupy produktów wykonanych z ABS. To znany w przemyśle motoryzacyjnym materiał, który doskonale sprawdza się w tworzeniu części tuningu czy pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. ABS jest bardzo elastyczne, odporne na wilgoć czy temperaturę oraz wytrzymałe. Tworzywo posiada certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. Zderzak przedni od Maxton Design został wyróżniony świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN i jest gotowy do montażu.
Zderzak przedni spoiler do Forda Fiesta MK7 nie tylko zapewni większe bezpieczeństwo, ale też wpłynie na poprawę estetyki samochodu. Dzięki niemu pojazd zyska ciekawszego i nieco sportowego wyglądu. Zadaniem zderzaka jest minimalizowanie skutków łagodnych zderzeń, dlatego też bardzo istotnym jest by wybrać element wykonany z naprawdę wysokogatunkowego tworzywa. Propozycja od Maxton Design przypadnie go gustu wszystkim miłośnikom motoryzacji, którzy szukają produktów wykonanych z dbałością o najmniejsze szczegóły i wyróżniające się nowoczesnym wzornictwem.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.