Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Spoiler Dachowy AUDI S3 / A3 S-LINE 8V /8V FACELIFT
Pasuje do: Audi S3 8V Hatchback / Sportback 2013-
Audi A3 S-Line 8V Hatchback / Sportback 2012-
Maxton Design istnieje od 2004 roku i od początku swej działalności zajmuje się produkcją świetnej jakości części tuningu optycznego. Niezwykle bogata oferta polskiego dostawcy zawiera m.in. nowoczesne dokładki progów, spoilery, zderzaki czy splittery. Wszystkie z wymienionych elementów zaprojektowane zostały przez doskonale wykwalifikowanych specjalistów. Wśród części tuningowych dostępnych w sklepie Maxton Design znajdują się propozycje przeznaczone do Audi A3 8V. Jedną z nich jest efektowny spoiler dachowy Sportback.
Dlaczego warto zwrócić uwagę na spoiler dachowy Sportback do Audi A3 8V od Maxton Design?
- jest dostępny w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- ma nowoczesny design
- dodaje sportowego charakteru
- świetnie komponuje się z pozostałymi elementami tuningowymi z linii
- poprawia aerodynamikę
Lotka dachowa Sportback do Audi A3 8V jest świetnym sposobem na zmianę wyglądu samochodu. Oprócz ciekawego efektu wizualnego, spoiler odczuwalnie wpływa na komfort i stabilność jazdy. Zauważysz to zwłaszcza podczas przejazdów z większą prędkością. Lotka wyposażona jest w dwustronną taśmę akrylową, która ułatwia samodzielny montaż elementu. Część tuningową możesz samodzielnie pomalować. Do wyboru jest także jeden z trzech dostępnych efektów wykończenia: carbonowy, połyskujący lub teksturowy.
Tworzywo ABS, z którego wykonany jest spoiler jest materiałem powszechnie stosowanym w przemyśle motoryzacyjnym. Wyróżnia się dużą trwałością, odpornością na uszkodzenia oraz elastycznością. Cechy te sprawiają, że ABS jest tworzywem doskonałym do produkcji wysokiej jakości tuningu i części wyposażenia samochodowego. Ponadto, materiał stosowany przez Maxton Design uzyskał certyfikat TUV, które jest potwierdza jego bezpieczeństwo i jakość.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.