Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Dachowy Alfa Romeo 159 Sportwagon
Pasuje do: Alfa Romeo 159 Sportwagon 2005-2011
Maxon Design jest polskim producentem wysokiej jakości części tuningowych do prawie 40 marek samochodów oraz wielu ich modeli i roczników. Jednym z nich jest Alfa Romeo 159 z roczników 2005 - 2011 i do niego możesz dobrać nowoczesny spoiler dachowy o ciekawym kształcie. W zależności od potrzeb i preferencji, do Twojej dyspozycji pozostaje jedna spośród trzech form wykończenia powierzchni lotki: carbonową, połyskującą lub teksturowaną. Jeśli nie możesz znaleźć części tuningowych do swojego samochodu, Maxton Design zaprojektuje i wykona ją wedle Twojego życzenia.
Dlaczego warto wybrać spoiler dachowy do Alfa Romeo 159?
- wykonany jest z doskonałej jakości ABS
- do wyboru są 3 efekty jego wykończenia
- dodaje pojazdowi sportowego charakteru
- poprawia aerodynamikę
- wyróżnia się elastycznością
Spoiler dachowy do Alfa Romeo 159 jest szybkim i i prostym sposobem na dodanie samochodowi typowo sportowego charakteru. Dzięki niemu poprawi się nie tylko estetyka, ale i stabilność oraz przyczepność pojazdu. Będzie toi odczuwalne zwłaszcza podczas jazdy z większą prędkością. Montażu spoilera dachowego bez problemu dokonasz samodzielnie. W zestawie z częścią otrzymasz instrukcję oraz części umożliwiające prawidłowe założenie lotki. Aby tuning był bardziej spersonalizowany, możesz wybrać także białą lub czerwoną taśmę dekoracyjną.
Efektowna lotka od Maxton Design wykonana jest z nowoczesnego tworzywa ABS. Materiał ten cieszy się dużą popularnością, szczególnie w branży produkcji elementów wyposażenia samochodowego. Wynika to z jego cech, jakimi są trwałość, elastyczność i odporność na różnorakie uszkodzenia. ABS Stosowany przez polskiego producenta pochodzi tylko i wyłącznie od renomowanych europejskich dostawców, co jest gwarancją jego wysokiej jakości i funkcjonalności.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.