Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splitter Tylny Środkowy Audi TT S 8J (Bez dyfuzora)
Pasuje do:
Audi TT S 8J 2009-2013
Jeśli jesteś posiadaczem Audi TT S 8J i szukasz doskonałej jakości części odwracalnego tuningu optycznego, asortyment Maxton Design z pewnością trafi w Twoje gusta. Z przeznaczeniem do montażu we wspomnianym modelu powstało kilka godnych uwagi produktów, które odmienią wygląd oraz polepszą aerodynamikę Twojego samochodu. Wszystkie ze znajdujących się tu części tuningu optycznego wykonane są z wysokiej jakości materiałów, dostarczanych przez renomowanych europejskich dostawców. Elementem, na który chcemy szczególnie zwrócić uwagę jest nowoczesny splitter tylny środkowy bez dyfuzora. Jest on wykonany z tworzywa ABS i stanowi oryginalny element dekoracyjny.
Dlaczego warto rozważyć wybór splittera tylnego środkowego bez dyfuzora do Audi TT S 8J?
- jest wykonany z nowoczesnego ABS
- ma nowoczesny design
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- poprawia wygląd samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter tylny środkowy bez dyfuzora do Audi TT S 8J jest estetycznym elementem, który doda Twojemu samochodowi nowoczesnego, sportowego charakteru. Dokładka tylna nie wymaga malowania i jest gotowa do samodzielnego montażu. W celu dokonania bardziej spersonalizowanego tuningu możesz zdecydować się na wybór dowolnej struktury powierzchni splittera. Dostępne są wersje: połyskująca, carbonowa i teksturowana. Każda z tych propozycji doskonale prezentuje się w oryginalnej postaci, co pozwoli Ci dokonać ciekawego tuningu, który bardziej zaakcentuje styl Twojego samochodu. Producent oferuje także możliwość dobory taśmy dekoracyjnej w kolorze białym lub czerwonym.
Do produkcji splittera tylnego środkowego bez dyfuzora wykorzystane zostało tworzywo ABS. Jest ono wytrzymałe, elastyczne i odporne na wilgoć oraz wysokie i niskie temperatury. Dzięki temu doskonale nadaje się do produkcji zarówno części tuningu optycznego, jak i elementów standardowego wyposażenia samochodowego. ABS używane przez Maxton Design posiada certyfikat TUV, a powstające z niego produkty - TUV MATERIALGUTACHTEN. Jeśli cenisz sobie nowoczesne wzornictwo oraz wysoką jakość wykonania, decyzja o zakupie tuningu od Maxton Design będzie bardzo dobrym wyborem. W jego wyniku nie tylko efektownie wyposażysz samochód, ale też zapewnisz sobie większą przyjemność z jego użytkowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.