Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Środkowy Alfa Romeo 159 (Z dyfuzorem)
Pasuje do:Alfa Romeo 159 2005-2011
Maxton Design to znany na rynku europejskim producent doskonałej jakości elementów tuningu optycznego. Części te przeznaczone są do blisko 40 marek samochodów i wielu ich modeli oraz roczników. Asortyment marki obfituje także w wyposażenie tuningu optycznego do samochodów włoskich. Nowoczesny splitter tylny z dyfuzorem dedykowany jest do Alfa Romeo 159, które produkowane były w latach 2005 - 2011.
Dlaczego warto wybrać środkowy splitter tylny do Alfa Romeo 159?
- wykonany jest ze świetnej jakości ABS
- poprawia aerodynamikę
- estetycznie wygląda
- jest łatwy w montażu
- pozwala na szybki i odwracalny tuning optyczny
Środkowy splitter tylny do Alfa Romeo jest wysokiej jakości wyrobem, który bez wątpienia znajdzie uznanie, w oczach nawet najbardziej wymagających, miłośników efektownego i funkcjonalnego tuningu. Element ten wyróżnia się nowoczesnym wyglądem i konstrukcją, która zapewnia jego skuteczność. Dzięki splitterowi odczuwalnie zwiększy się nacisk na tylną oś pojazdu, co poskutkuje zwiększeniem przyczepności i poprawą stabilności. Z pewnością zauważysz to podczas jazdy z większą prędkością.
Tworzywo ABS zastosowane do produkcji środkowego splittera tylnego do Alfa Romeo 159 jest nowoczesnym materiałem, którego wysoka jakość i bezpieczeństwo potwierdzone są certyfikatem TUV. Tworzywo wyróżnia się solidnością, trwałością oraz elastycznością. Cechy te są bardzo istotne, szczególnie w przypadku produkcji części przeznaczonych do użytku w przemyśle motoryzacyjnym. W zestawie ze splitterem otrzymać możesz także białą lub czerwoną taśmę dekoracyjną, dzięki której Twój tuning będzie ciekawie spersonalizowany. W celu podniesienia walorów estetycznych, możesz także wybrać typ wykończenia powierzchni elementu. Dostępne są wersje: teksturowana, carbonowa oraz połyskująca.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.











