Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splitter Tylny Środkowy Alfa Romeo 159 (Bez dyfuzora)
Pasuje do: Alfa Romeo 159 2005-2011
Nowoczesne splittery tylne do jedne z najpopularniejszych części tuningu optycznego, jakie są dostępne w ofercie polskiej marki Maxton Design. Producent specjalizuje się także w wytwórstwie spoilerów, dokładek progowych oraz zderzaków. Do tuningu samochodu Alfa Romeo 159 przeznaczony jest m.in. środkowy splitter tylny bez dyfuzora. Oprócz gotowych części, Maxton Design projektuje i produkuje elementy tuningowe na indywidualne zamówienie.
Dlaczego warto zainteresować się środkowym splitterm tylnym do Alfa Romeo 159?
- jest solidny i elastyczny
- dodaje ciekawego wyglądu
- poprawia aerodynamikę
- występuje w trzech opcjach wykończenia powierzchni
- łatwo go zamontować
Maxton Design jest marką znaną z produkcji wysokiej jakości części tuningu optycznego. Taki też jest środkowy splitter tylny bez dyfuzora do Alfa Romeo 159. Wykonano go z ABS - tworzywa, które jest bardzo szeroko wykorzystywane w branży motoryzacyjnej. Materiał cechuje się wysoką odpornością na uszkodzenia, a także elastycznością i solidnością. Cechy te są szczególnie ważne w przypadku produkcji części przeznaczonych do wyposażenia samochodowego. Wszystkie materiały, na których pracuje Maxton Design pochodzą od znanych i renomowanych europejskich dostawców.
Splitter tylny dedykowany do samochodu Alfa Romeo 159 jest elementem, który spójnie uzupełni tuning wykonany przy pomocy dokładek progowych, splitterów bocznych oraz splittera przedniego. Dzięki niemu samochód zyska bardziej sportowych cech, a także poprawi się jego ogólna estetyka. Polepszeniu ulegnie także aerodynamika, co będzie wynikiem docisku tylnej osi. W efekcie odczujesz większą stabilność i przyczepność, zwłaszcza podczas jazdy z większą prędkością. Element tuningu występuje w kilku wersjach wykończenia: teksturowanej, carbonowej i połyskującej.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.