Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Volvo V50F R-Design V.1
Pasuje do: olvo V50 R-Design Facelift 2007- 2012
Splitter przedni należy do grupy części tuningu optycznego, które mają wyraźny wpływ na poprawę aerodynamiki pojazdu. Jeśli chcesz poprawić przyczepność i stabilność swojego Volvo V50, powinieneś wybrać doskonałej jakości element, który będzie nie tylko wytrzymały, ale i estetyczny. Takimi właśnie cechami wyróżniają się produkty marki Maxton Design. Producent specjalizuje się w wytwórstwie nowoczesnych zderzaków, dokładek progów, spoilerów oraz splitterów. Z przeznaczeniem do montażu w Volvo V50 powstał m.in interesujący splitter przedni V.1 R-Design.
Co wyróżnia splitter przedni V.1 R-Design do Volvo V50?
- ma ciekawy design
- wykonany jest ze świetnej jakości tworzywa
- występuje w trzech wersjach wykończenia powierzchni
- wpływa na poprawę przyczepności
- nie wymaga malowania
Splitter przedni V.1 R-Design jest niezwykle estetycznym elementem, którego montaż wyraźnie wpłynie na zmianę wizualności Twojego Volvo V50. Za jego sprawą pojazd będzie się prezentował bardziej sportowo, co niewątpliwie przyciągnie spojrzenia wszystkich miłośników ciekawego tuningu. Funkcją splittera przedniego jest zwiększanie nacisku na przednią oś samochodu, czego efektem jest odczuwalna poprawa przyczepności i stabilności. Zauważysz to szczególnie w trakcie przejazdów z większą prędkością. Splitter przedni V.1 do Volvo V50 cechuje się wyjątkowym designem. Co więcej, możesz wybrać jeden z trzech oryginalnych efektów wykończenia powierzchni produktu: carbonowy, połyskujący lub teksturowany. Każda z tych propozycji doskonale się prezentuje, a Ty masz sposobność dokonania tuningu, który dodatkowo podkreśli sportowy styl samochodu.
ABS to tworzywo, które zostało wykorzystane do produkcji splittera przedniego V.1 R-Design do Volvo V50. Dzięki temu, że materiał jest odporny na uszkodzenia, elastyczny i wytrzymały, doskonale sprawdza się nie tylko w produkcji części tuningu optycznego, ale też elementów standardowego wyposażenia samochodowego. Tworzywa stosowane przez Maxton Design są wyróżnione certyfikatem TUV, świadczącym o ich świetnej jakości. Daje Ci to gwarancję, że produkty polskiej marki będą Ci służyć przez naprawdę długi czas, doskonale się przy tym prezentując.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.