Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Volvo 850 R
Pasuje do: Volvo 850 R wersja 1991 - 1996
Dla tych z Was, którzy są posiadaczami Volvo 850 i szukają interesujących części tuningu optycznego, zaprojektowany został ciekawy spltter przedni. Element ten wyróżnia się oryginalnym designem i wykonany jest z trwałego tworzywa. Produkt pochodzący z asortymentu Maxton Design jest elastyczny, odporny na wilgoć oraz wytrzymały. Ten i wiele innych niezwykle ciekawych elementów tuningu optycznego znajdziesz w bogatej ofercie polskiego producenta. Firma specjalizuje się w wytwórstwie splitterów, dokładek progów, zderzaków oraz spoilerów. Ogółem ujmując - wszystkiego, co potrzebne, aby nowocześnie wyposażyć samochód i zadbać o jego aerodynamikę.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni do Volvo 850?
- wykonany jest z wysokiej jakości tworzywa
- występuje w trzech wariantach wykończenia powierzchni
- nie wymaga malowania
- poprawia aerodynamikę
- ma ciekawy design
Splitter przedni do Volvo 850 jest nowoczesnym elementem, którego montaż zapewni Ci odczuwalne korzyści. Dokładka pod zderzak przedni przyczynia się do polepszenia aerodynamiki samochodu. Za jego sprawą powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej dociska przednią część pojazdu, czego efektem jest wyraźna poprawa przyczepności i stabilności. Dodatkowo, splitter to także estetyczny i oryginalny element, który będzie stanowić godną uwagi ozdobę samochodu. Produkt dostępny jest w trzech efektownych wersjach wykończenia powierzchni: teksturowanej, carbonowej oraz połyskującej. Dzięki temu możesz dokonać nowoczesnego tuningu, który świetnie zaakcentuje styl Twojego samochodu. Dobrać możesz także białą lub czerwoną taśmę dekoracyjną.
Do produkcji splittera przedniego do Volvo 850 wykorzystane zostało tworzywo ABS. Materiał ten cechuje się elastycznością i odpornością na uszkodzenia. Ma powszechne zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i jest jednym z najlepiej sprawdzających się tworzyw do produkcji tuningu optycznego oraz elementów wyposażenia samochodowego. Jeśli chcesz dokonać naprawdę ciekawego tuningu i zależy Ci na doskonałej jakości częściach, które mają piękny design, powinieneś zapoznać się z ofertą marki Maxton Design.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.