Splitter Przedni Mercedes SL R230 AMG
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Mercedes SL R230 AMG
Pasuje do: Mercedes SL R230 AMG preface 2001-2006
Marka Maxton Design jest jedną z najbardziej znanych na rynku motoryzacyjnym w Europie. Firma zajmuje się produkcją świetnej jakości części tuningu optycznego. Elementy te tworzone są z najlepszych materiałów i posiadają wszystkie wymagane certyfikaty jakości. Wśród produktów Maxton Design znajdują się przede wszystkim wysokogatunkowe splittery, dokładki progów, spoilery, dyfuzory czy zderzaki. Z ich pomocą odświeżysz wygląd swojego samochodu, a także poprawisz jego aerodynamikę. Wspomniane wyroby powstają z przeznaczeniem do użytku w samochodach kilkudziesięciu marek. Jednym z modeli jest Mercedes SL R230 AMG. Do jego wyposażenia dedykowany jest nowoczesny splitter przedni. Element ma zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV i jest gotowy do użytku.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem przednim do Mercedesa SL R230 AMG?
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę pojazdu
Do wykonania splittera przedniego do Mercedesa SL R230 AMG wykorzystano ABS. Tworzywo wyróżnia się odpornością na szkodliwy wpływ czynników zewnętrznych, elastycznością i wytrzymałością. Materiał powstał z zamysłem wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym i ma w nim duże zastosowanie. ABS świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu oraz wielu innych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający jego jakość. Element dostarczany jest wraz z zestawem montażowym i nie wymaga malowania przed instalacją.
Splitter przedni do Mercedesa SL R230 AMG odświeży dotychczasowy wygląd samochodu. Produkt sprawi, że nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, przez co samochód nabierze bardziej sportowego charakteru. Dzięki dokładce powietrze dostające się pod zderzak będzie wywierać większy nacisk na przednią oś, co przełoży się na polepszenie przyczepności i stabilności. Aby dodatkowo zaakcentować tuning, do produktu dokupić można białą lub czerwoną taśmę dekoracyjną.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.