Spoiler Cap V.1 Maxton Skoda Superb Liftback Mk3 / Mk3 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler CapV.1Skoda Superb Liftback Mk3 / Mk3 Facelift
Pasuje do:
Skoda Superb Liftback Mk3 2015 - 2019
Skoda Superb Liftback Mk3 Facelift2019 - 2024
W niezwykle bogatej ofercie marki Maxton Design znajdziesz wszystko, dzięki czemu odmienisz wygląd swojego samochodu i poprawisz jego aerodynamikę. Producent jest znanym na całym świecie twórcą nowoczesnych części tuningu optycznego w postaci spoilerów, dokładek progów, splitterów, zderzaków czy dyfuzorów. Wszystkie z wymienionych elementów powstają z trwałych materiałów, dostarczanych przez znanych dostawców. Maxton Design proponuje tuning optyczny do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Wśród nich dostępne są także produkty do Skoda Superb Liftback Mk3 / Mk3 Facelift. Jednym z ciekawszych jest Spoiler Cap. Lotka poprawi aerodynamikę Twojego pojazdu i jest bardzo łatwa w montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na Spoiler Cap do Skoda Superb Liftback Mk3 / Mk3 Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
Spoiler Cap doSkoda Superb Liftback Mk3 / Mk3 Facelift to niewielki, ale bardzo przydatny element tuningu optycznego. Produkt odmieni charakter samochodu i doda mu zdecydowanie bardziej sportowego wyglądu. Dzięki spoilerowi powietrze opływające karoserię będzie wywierać mocniejszy nacisk na tylną oś, co z kolei przyczyni się do wyraźnego polepszenia przyczepności. Lotka wyposażona jest w mocną taśmę akrylową, umożliwiającą trwałą instalację.
Spoiler Cap do Skody Superb III to element wykonany z tworzywa ABS. Materiał jest nowoczesny, wytrzymały i wyjątkowo elastyczny. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur i wilgoci. Z tego względu ABS jest tak często wykorzystywane do produkcji m.in. elementów podstawowego wyposażenia samochodów czy estetycznych części tuningu optycznego. Spoiler Cap od Maxton Design pokryty jest warstwą chroniącą przed promieniami UV i nie wymaga dodatkowego malowania. Element został wyróżniony certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN oraz dostarczany jest w komplecie z instrukcją montażu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.