Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler dachowy BMW 5 F11
Pasuje do: BMW 5 F11 2011 -
Maxton Design to nowoczesna firma, która zajmuje się projektowaniem i tworzeniem wysokiej jakości części tuningu optycznego. Oferta marki pełna jest efektownych spoilerów, dyfuzorów, dokładek progów, zderzaków czy splitterów. Do produkcji tych elementów wykorzystywane są solidne materiały, pochodzące od renomowanych producentów. Elementy tuningu od Maxton Design dobrać można do wyposażenia pojazdów kilkudziesięciu marek. Tak bogata oferta produktowa czyni markę jedną z najbardziej konkurencyjnych w branży. Posiadacze BMW 5 F11 z pewnością zwrócą uwagę na nowoczesny i funkcjonalny spoiler dachowy. Produkt posiada zabezpieczenie UV i jest łatwy w montażu.
Czym wyróżnia się spoiler dachowy do BMW 5 F11?
- ma estetyczny design
- dostępny jest w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- polepsza aerodynamikę pojazdu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
Spoiler dachowy do BMW 5 F11 jest elementem, którego montaż da Ci wiele korzyści. Produkt wyróżnia się ciekawym designem i doda Twojemu pojazdowi zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Dzięki lotce powietrze przepływające po karoserii spowoduje mocniejszy nacisk na tylną oś, czego efektem będzie polepszenie przyczepności pojazdu. Produkt wyposażony jest w akrylową taśmę dwustronną, umożliwiającą precyzyjny montaż. W celu dokonania bardziej spersonalizowanego tuningu, możesz zdecydować się na wybór dowolnej wersji wykończenia powierzchni produktu. Dostępne są warianty: carbonowy, połyskujący i teksturowany. Wybrana struktura znajduje się na wierzchniej części spoilera. Pozostałe jego elementy pozostają matowe.
Nowoczesny spoiler dachowy do BMW 5 F11 powstał z solidnego tworzywa ABS. Materiał pochodzi od znanych europejskich dostawców i posiada certyfikat TUV. Tworzywo charakteryzuje się elastycznością, wytrzymałością oraz odpornością na wysokie i niskie temperatury oraz wilgoć. Dlatego też ABS jest tak chętnie wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym. Z niego powstają nie tylko elementy tuningu, ale też części standardowego wyposażenia samochodowego. Jeśli zależy Ci na świetnej jakości tuningu, oferta Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.