Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne BMW 5 F11 M-Pack (2 pojedyncze końcówki wydechu)
Pasuje do: BMW 5 serii F11 sedan/estate M-PACK (2011-) pasuje do dwóch pojedynczych końcówek wydechu
Maxton Design jest twórcą części tuningu optycznego, którego produkty znaleźć można w sklepach partnerskich w kilkudziesięciu krajach w Europie. Firma specjalizuje się w tworzeniu wysokogatunkowych splitterów, dyfuzorów, spoilerów, zderzaków oraz dokładek progów. Elementy te służą nie tylko polepszeniu aerodynamiki pojazdu, ale też zmianie jego wyglądu. Tuning proponowany przez Maxton Design dobrać można do wyposażenia samochodów kilkudziesięciu marek. Wśród nich znajdziesz także BMW 5 F11 M-PACK. Temu pojazdowi dedykowane są m.in. efektowne splittery tylne boczne. Produkty wykonane są z certyfikowanego materiału, który został dodatkowo pokryty warstwą zabezpieczającą przeciw działaniu promieni UV. Dokładki będą pasować do wyposażenia samochodu, który posiada dwa pojedyncze otwory na wydech.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splitterów tylnych bocznych do BMW 5 F11 M-PACK?
- mają ciekawy design
- są wykonane z ABS
- nie wymagają malowania
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- występują w różnych wersjach struktury powierzchni
Splittery tylne boczne do BMW 5 F11 M-PACK to jedne z elementów, do produkcji których wykorzystane zostało tworzywo ABS. Materiał charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć oraz temperaturę, elastycznością i wytrzymałością. Dlatego też doskonale nadaje się do produkcji nie tylko części tuningu optycznego, ale też innych elementów wyposażenia samochodowego. Materiał posiada certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. Splittery tylne boczne od Maxton Design nie wymagają malowania i są łatwe w montażu.
Splittery tylne boczne do BMW 5 F11 M-PACK pomogą Ci stworzyć całkowicie spersonalizowany tuning optyczny, który podkreśli walory wizualne Twojego samochodu. Dzięki dokładkom pojazd zyska zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Produkty świetnie będą wyglądać zestawione z dokładkami progów oraz splitterem tylnym środkowym. Splittery występują w carbonowej, połyskującej i teksturowanej wersji wykończenia powierzchni. Aby bardziej podkręcić tuning, możesz także zdecydować się na wybór dekoracyjnej taśmy w kolorze czerwonym lub białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.











