Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splittery Tylne Boczne BMW 3 E92 M-Pack
Pasuje do: BMW 3 E92 MPACK 2006-2010
Maxton Design jest jednym z najbardziej znanych i cenionych producentów części samochodowego tuningu optycznego. Produkty znajdujące się w ofercie marki wyróżniają się nowoczesnym designem i wysoką jakością wykonania. Asortyment producenta pełen jest interesujących splitterów, spoilerów, dokładek progów, dyfuzorów czy zderzaków. Wszystkie te elementy są wykonane z doskonałej jakości tworzyw, dostarczanych przez renomowanych dostawców. Jednym z modeli samochodów, do których tuning znajduje się w asortymencie Maxton Design jest BMW 3 E92 M-PACK. Z myślą o nim powstały nowoczesne splittery tylne boczne.
Dlaczego warto wybrać splittery tylne boczne do BMW 3 E92 M-PACK?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymagają malowania
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- są gotowe do montażu
- podkreślają charakter samochodu
Estetyczne splittery tylne boczne do BMW 3 E92 M-PACK to produkty, które powstały z tworzywa ABS. Ma ono szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, co wynika z jego właściwości. Są nimi elastyczność, odporność na uszkodzenia oraz wytrzymałość. Tworzywo świetnie nadaje się do produkcji wysokogatunkowych części tuningu oraz pozostałych elementów standardowego wyposażenia samochodowego. Maxton Design wykorzystuje najlepsze tworzywa, pochodzące od renomowanych dostawców. ABS posiada certyfikat TUV, a powstające z niego elementy - TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splittery tylne boczne są elementami, których montażu dokonasz samodzielnie. Elementy te doskonale skomponują się ze splitterem tylnym środkowym oraz dokładkami progów. Tak urządzony pojazd będzie ciekawą i estetyczną całością, która przyciągnie uwagę wszystkich miłośników tuningu wysokiej jakości. Dokładki występują w trzech ciekawych efektach wykończenia powierzchni: połyskującej, teksturowanej i carbonowej. Każda z nich świetnie prezentuje się w oryginalnej postaci, co pozwala dokonać całkowicie spersonalizowanego tuningu, który dodatkowo podkreśli charakter Twojego samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.