Splitter Tylny (Z dyfuzorem) Maxton Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny (Z dyfuzorem)Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift
Pasuje do:Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift 2014 - 2017
Maxton Design jest jednym z najnowocześniejszych przedsiębiorstw, produkujących części samochodowego tuningu optycznego. Wśród oferowanych przez firmę produktów znajduje się szeroka gama splitterów, dokładek progów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Części te wyróżniają się świetną jakością wykonania i oryginalnym wzornictwem. Wyroby tuningowe Maxton Design dobrać można do pojazdów aż kilkudziesięciu popularnych marek. Tak bogata oferta, pełna wysokiej jakości elementów, czyni firmę jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku europejskim. Z myślą o zastosowaniu wVolkswagen Polo GTI Mk5 Facelift powstał m.in. ciekawy splitter tylny z dyfuzorem. Element jest gotowy do użytku i ma ciekawy design.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera tylnego do Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter tylny doVolkswagen Polo GTI Mk5 Facelift wyróżnia się nowoczesną i estetyczną formą. Dzięki zastosowaniu konstrukcji z dyfuzorem, produkt doda samochodowi sportowego charakteru i podkreśli jego indywidualny wygląd. Splitter optycznie obniży wysokość nadwozia, pozytywnie wpływając na estetykę. Element stanowi idealne uzupełnienie dla dokładek progów. W komplecie ze splitterem tylnym nabyć można również taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Splitter tylny doVolkswagen Polo GTI Mk5 Facelift powstał dzięki zastosowaniu nowoczesnego i solidnego ABS. Tworzywo cechuje duża wytrzymałość, elastyczność i odporność na szkodliwy wpływ wilgoci czy skrajnych temperatur. Materiał ma szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i stosowany jest w procesach produkcyjnych wielu elementów wyposażenia samochodowego. Splitter tylny od Maxton Design uzyskał za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Element został pokryty powłoką zabezpieczającą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.