Splitter Przedni V.2 Maxton Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter PrzedniV.2 Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift
Pasuje do:Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift 2014 - 2017
Nowoczesne i estetyczne części tuningu optycznego Maxton Design znane są fanom motoryzacji na całym świecie. Firma jest jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie, a w jej ofercie znajdują się elementy wyposażenia do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Producent koncentruje swoją działalność na wytwarzaniu nowoczesnych splitterów, spoilerów, dyfuzorów, dokładek progów czy zderzaków. Bardziej wymagający klienci znajdą tu szeroką gamę akcesoriów tuningowych w postaci ramek świateł, brewek czy owiewek. Z pomocą tych produktów nie tylko poprawisz aerodynamikę samochodu, ale też odświeżysz jego dotychczasowy wygląd. Z myślą o wyposażeniu VW Polo 5 GTI Polift powstał efektowny splitter przedni V.2. Element posiada zabezpieczenie przed szkodliwym działaniem promieni UV ma ciekawy design.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego V.2 do VW Polo 5 GTI Polift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
Splitter przedni V.2 do VW Polo 5 GTI Polift wizualnie obniży nadwozie, dodając tym samym pojazdowi bardziej sportowego charakteru. Element podkreśli indywidualny styl samochodu, a także pozytywnie wpłynie na polepszenie aerodynamiki. Dzięki splitterowi powietrze dostające się pod zderzak będzie wywierać większy nacisk na przednią oś, co w efekcie przyniesie polepszenie przyczepności i stabilności. Do produktu dokupić można czerwoną lub białą taśmę dekoracyjną.
ABS wykorzystany do produkcji splittera przedniego V.2 do VW Polo 5 GTI Polift jest materiałem wytrzymałym, odpornym na uszkodzenia i elastycznym. Tworzywo stosowane jest do wyrobu zarówno części tuningu optycznego, jak i wielu innych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. ABS nie ulega negatywnemu oddziaływaniu wilgoci ani skrajnych temperatur. Splitter przedni od Maxton Design został wyróżniony certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN. Element dostarczany jest wraz z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.