Splitter Przedni Maxton Volkswagen Polo GTI Mk5
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter PrzedniVolkswagen Polo GTI Mk5
Pasuje do:Volkswagen Polo GTI Mk5 2009-2014
Wyroby marki Maxton Design są jednymi z najchętniej wybieranych części tuningu optycznego na rynku. Firma prowadzi działalność od wielu lat i ma dziś ugruntowaną pozycję w branży. Wśród proponowanych przez firmę elementów wyposażenia znajduje się wiele ciekawych splitterów, dokładek progów, dyfuzorów, spoilerów czy zderzaków. Z pomocą wymienionych elementów zadbasz o estetykę i aerodynamikę swojego samochodu. Na długiej liście produktów Maxton Design znajduje się też wiele interesujących propozycji przeznaczonych do instalacji w Volkswagen Polo GTI Mk5. Jednym z nich jest nowoczesny splitter przedni. Produkt ma efektowny design i powstał z certyfikowanego materiału.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego do Volkswagen Polo GTI Mk5?
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni do Volkswagen Polo GTI Mk5optycznie obniży nadwozie, przez co samochód będzie się prezentować zdecydowanie bardziej sportowo. Element przyczyni się też do polepszenia aerodynamiki pojazdu. Będzie to efektem zwiększonego nacisku na przednią oś, jaki zacznie wywierać powietrze przepływające pod zderzakiem w trakcie jazdy. W rezultacie wyraźnie poprawi się przyczepność i stabilność, szczególnie w trakcie przejazdów z większą prędkością.
Do wykonania splittera przedniego doVolkswagen Polo GTI Mk5 zastosowano wysokiej jakości ABS. Tworzywo cechuje wytrzymałość i elastyczność. Co więcej, materiał nie niszczy się w wyniku kontaktu z wilgocią oraz pod wpływem skrajnych temperatur. Dzięki tym właściwościom ABS stał się jednym z częściej stosowanych materiałów w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo z powodzeniem stosowane jest do wyrobu części tuningu optycznego oraz wielu innych elementów znajdujących się w standardowym wyposażeniu pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design wysyłany jest w komplecie z zestawem montażowym. Element posiada zabezpieczenie w postaci warstwy chroniącej przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.