Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1 Volkswagen Golf GTI / GTD Mk7 Facelift
Pasuje do:
Volkswagen Golf GTI Mk7 Facelift 2016 - 2020
Volkswagen Golf GTD Mk7 Facelift 2016 - 2020
Przed montażem zajrzyj do zakładki 'Montaż'. Montaż jest inny niż w przypadku standardowych splitterów.
Maxton Design to jeden z liderów wśród europejskich firm zajmujących się produkcją części samochodowego tuningu optycznego. Marka działa w branży od wielu lat i zajmuje się tworzeniem wysokogatunkowych splitterów, dokładek progów, dyfuzorów, zderzaków czy spoilerów. Wymienione części powstają są z najlepszych tworzyw, które dostarczają najlepsi producenci. Wybierając elementy tuningu Maxton Design możesz mieć pewność, że produkty te posłużą Ci przez długi czas, zachowując przy tym świetny wygląd. Z przeznaczeniem do montażu w Volkswagen Golf GTI / GTD Mk7 Facelift zaprojektowano m.in. estetyczny splitter przedni V.1. Produkt posiada certyfikat jakości i nie wymaga malowania.
Czym wyróżnia się splitter przedni V.1 do Volkswagen Golf GTI / GTD Mk7 Facelift?
- ma nowoczesny design
- nie wymaga malowania
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Estetyczny splitter przedni V.1 do Volkswagen Golf GTI / GTD Mk7 Facelift został wykonany z ABS. Tworzywo jest wyjątkowo solidnym materiałem, które jest często wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym. Wynika to z właściwości materiału, którymi są elastyczność, wytrzymałość oraz odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Z ABS produkuje się różne części motoryzacyjne, w tym tuning optyczny oraz elementy podstawowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design przychodzi w komplecie z instrukcją montażu. Produkt posiada zabezpieczenie przeciw promieniom UV i nie wymaga dodatkowego malowania.
Splitter przedni V.1 do Volkswagen Golf GTI / GTD Mk7 Facelift to produkt, z pomocą którego polepszy się aerodynamika pojazdu. Będzie to efektem zwiększonego nacisku na przednią oś, jaki będzie wywierać powietrze przepływające pod zderzakiem. Za sprawą dokładki optycznie obniży się wysokość nadwozia, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.











