Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Skoda Yeti City Polift Model
Pasuje do:Skoda Yeti CITY wersja 2013 - 2017
Produkty Maxon Design to nowoczesne części tuningu optycznego, które dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Firma zajmuje się wytwarzaniem ciekawych zderzaków, splitterów, dokładek progów, dyfuzorów czy spoilerów. Dzięki tak rozbudowanej ofercie, producent stał się jednym z najbardziej konkurencyjnych i popularnych na rynku europejskim. Każdy z wymienionych produktów wykonany jest ze świetnej jakości materiału, posiadającego odpowiednie certyfikaty jakości. W asortymencie Maxton Design nie mogło zabraknąć elementów wyposażenia do Skody Yeti City Facelift. Dostępny jest tu interesujący splitter przedni, który nie tylko odmieni prezencję pojazdu, ale też poprawi jego aerodynamikę.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem przednim do Skody Yeti City Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- ma ciekawy design
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę samochodu
Splitter przedni do Skody Yeti City Facelift to element, który przypadnie do gustu nawet najbardziej wymagającym miłośnikom tuningu. Produkt sprawi, że wizualnie obniży się wysokość nadwozia, przez co samochód zyska zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Dodatkowo, za sprawą dokładki powietrze przepływające pod zderzakiem będzie nieco mocniej dociskać przednią oś, co poskutkuje polepszeniem przyczepności i stabilności. Do splittera obrać możesz także taśmę ozdobną, która dodatkowo podkreśli nowoczesny charaktery Twojego pojazdu.
Splitter przedni do Skody Yeti City Facelift został wykonany z solidnego ABS. Tworzywo jest bardzo popularne w przemyśle motoryzacyjnym. Służy do produkcji m.in elementów podstawowego wyposażenia pojazdów czy też estetycznych części tuningu optycznego. ABS nie niszczy się pod wpływem wilgoci i jest odporne na oddziaływanie skrajnych temperatur. Materiał jest także elastyczny i niezwykle wytrzymały. Splitter przedni od Maxton Design pokryty został powłoką chroniącą przed promieniami UV. Element posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i przychodzi w komplecie z instrukcją oraz elementami ułatwiającymi instalację.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.