Splitter Przedni V.2 Maxton Skoda Superb Liftback / Combi Mk3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.2Skoda Superb Liftback / Combi Mk3
Pasuje do:
Skoda Superb Liftback Mk32015 - 2019
Skoda Superb Combi Mk32015 - 2019
Jeżeli jesteś posiadaczemSkoda Superb Liftback / Combi Mk3 i chcesz wyposażyć swój samochód w wysokiej jakości części tuningu optycznego - oferta Maxton Design bez wątpienia przypadnie Ci do gustu. Specjalnością firmy są splittery, dokładki progów, zderzaki, dyfuzory czy spoilery. Z pomocą tych produktów zadbasz nie tylko o estetykę, ale i o aerodynamikę swojego samochodu. Przy pomocy tuningu Maxton Design wyposażyć można samochody aż kilkudziesięciu marek. Dlatego też producent stał się jednym z liderów w Europie. Do wspomnianejSkoda Superb Liftback / Combi Mk3 przeznaczony jest splitter przedni V.2. Element nie wymaga malowania i powstał z certyfikowanego tworzywa.
Czym wyróżnia się splitter przedni V.2 do Skoda Superb Liftback / Combi Mk3?
- jest odporny na wilgoć
- ma ciekawy design
- ma zabezpieczenie UB
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni V.2 doSkoda Superb Liftback / Combi Mk3 to wyjątkowo estetyczny produkt, który ozdobi Twój pojazd. Dzięki dokładce powietrze dostające się pod zderzak spowoduje mocniejszy nacisk na przednią oś, a skutkiem tego będzie polepszenie przyczepności i stabilności samochodu. Za sprawą splittera wizualnie obniży się nadwozie, przez co pojazd będzie się prezentował zdecydowanie bardziej sportowo. Dodatkowo, do splittera możesz dobrać czerwoną lub białą taśmę ozdobną. Dzięki temu tuningu będzie całkowicie spersonalizowany i podkreśli estetykę Twojej Skoda Superb Liftback / Combi Mk3.
Do stworzenia splittera przedniego V.2 doSkoda Superb Liftback / Combi Mk3 wykorzystane zostało ABS. Po tworzywo bardzo często sięgają twórcy części motoryzacyjnych. Materiał jest wytrzymały, elastyczny i odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. ABS stosowanye jest do produkcji m.in elementów podstawowego wyposażenia samochodów czy też estetycznych części tungu optycznego. Splitter przedni od Maxton Design przychodzi w komplecie z instrukcją i elementami montażowymi. Dokładka posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i jest zabezpieczona warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.