Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Skoda Superb Mk2
Pasuje do:
Skoda Superb Mk2 2008-2013
W ofercie Maxton Design znajduje się wszystko, czego potrzeba, by odświeżyć wygląd samochodu i poprawić jego aerodynamikę. Firma działa na rynku motoryzacyjnym od wielu lat i ma w asortymencie dużą ilość ciekawych splitterów, dokładek progów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Każdy z nich jest wysokiej klasy produktem, który powstał z solidnego materiału. Maxton Design produkuje wyposażenie do samochodów wielu marek. Wśród nich dostępne są także elementy dedykowane instalacji w Skodzie Superb II. Twoją uwagę z pewnością przyciągnie estetyczny i funkcjonalny splitter przedni. Element jest gotowy do instalacji i korzystnie wpłynie na polepszenie aerodynamiki samochodu.
Czym wyróżnia się splitter przedni do Skody Superb II?
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- jest gotowy do montażu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
Splitter przedni do Skody Superb II został wykonany z trwałego materiału, jakim jest ABS. Tworzywo charakteryzuje się dużą wytrzymałością, odpornością na uszkodzenia i elastycznością. Materiał nie ulega oddziaływaniu wilgoci i nie niszczy się pod wpływem wysokich czy niskich temperatur. ABS posiada certyfikat TUV. Tworzywo wykorzystywane jest do produkcji m.in. części tuningu optycznego czy innych elementów standardowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design dostarczany jest w komplecie z instrukcją i elementami ułatwiającymi montaż. Produkt ma zabezpieczenie w przed promieniami UV i został wyróżniony świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni do Skody Superb II sprawi, że optycznie obniży się przednia część samochodu, dzięki czemu pojazd nabierze ciekawszego, sportowego charakteru. Dokładka przednia odpowiada za to, że powietrze dostające się pod zderzak będzie mocniej naciskać na przednią oś. W efekcie zauważysz wyraźne polepszenie przyczepności i stabilności. Element występuje w teksturowanej, carbonowej i połyskującej wersji struktury powierzchni. Do splittera dokupić możesz taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym lub białym. W ten sposób uzyskasz nowoczesny i ciekawy tuning, który podkreśli ciekawy charakter Twojego samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.