Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Skoda Fabia Mk2 FL
Pasuje do:
Skoda Fabia Mk2 2010-2014
Montaż nowoczesnego splittera przedniego to działanie, które da Ci wiele korzyści. Dzięki temu produktowi nie tylko odświeżysz wygląd samochodu, ale też poprawisz jego aerodynamikę. W ofercie marki Maxton Design znajdziesz wiele ciekawy elementów tego typu. Firma ma w asortymencie także godne uwagi spoilery, dyfuzory, dokładki progów czy zderzaki. Elementy te dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Dlatego też producent stał się jednym z najbardziej konkurencyjnych na rynku. Z myślą o wyposażeniu Skody Fabia II Facelift powstał m.in. funkcjonalny splitter przedni. Produkt wykonany jest z certyfikowanego tworzywa i nie wymaga malowania.
Dlaczego warto dokonać zakupu splttera przedniego do Skody Fabia II Facelift?
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma ciekawy design
Splitter przedni do Skody Fabia II Facelift został stworzony z ABS. Tworzywo ma certyfikat TUV, które świadczy o jego wysokiej jakości. Materiał jest odporny na uszkodzenia, wytrzymały i elastyczny. Nie niszczy się także pod wpływem wilgoci oraz wysokich i niskich temperatur. ABS bardzo dobrze nadaje się do wyrobu wielu produktów motoryzacyjnych, m.in. tuningu optycznego oraz elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design dostarczany jest wraz z czytelną instrukcją montażu i elementami ułatwiającymi instalację. Produkt nie wymaga malowania i posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni do Skody Fabia II Facelift to nowoczesny element, który wyraźnie podniesie komfort użytkowania pojazdu. Dzięki niemu wizualnie obniży się przód samochodu, przez co zyska on ciekawszego, sportowego charakteru. Ponadto, dokładka spowoduje, że powietrze dostające się pod zderzak mocniej dociśnie przednią oś, a to przełoży się na wyraźne polepszenie przyczepności i stabilności. Odczujesz to zwłaszcza w trakcie jazdy z dużą prędkością. Splitter występuje w teksturowanej, połyskującej i carbonowej wersji wykończenia powierzchni. Dzięki temu masz możliwość doboru najbardziej estetycznych produktów, które podkreślą indywidualny charakter Twojego pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.