Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Seat Ibiza IV Cupra (6J) Polift
Pasuje do: Seat Ibiza IV Cupra (6J) Facelift 2013 -
Asortyment marki Maxton Design pełen jest nowoczesnych i solidnych części samochodowego tuningu optycznego. Firma od wielu lat działa w branży motoryzacyjnej i oferuje klientom produkty, które pozwolą odświeżyć wygląd samochodu oraz poprawią jego aerodynamikę. Producent tworzy przede wszystkim estetyczne splittery, zderzaki, dokładki progów, spoilery czy dyfuzory. Każdy ze wspomnianych elementów posiada odpowiednie certyfikaty jakości. Jeżeli jesteś właścicielem Seata Ibiza IV Cupra (6J) Polift, z pewnością zainteresuje Cię splitter przedni. Produkt ma nowoczesny design i został zabezpieczony warstwą chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór splittera przedniego do Seata Ibiza IV Cupra (6J) Polift?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest gotowy do montażu
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni do Seata Ibiza IV Cupra (6J) Polift to produkt, którego instalacja przyniesie wiele korzyści. Element wizualnie obniży nadwozie, dodając pojazdowi bardziej estetycznego i sportowego charakteru. Dzięki produktowi powietrze dostające się pod zderzak z większą siłą przyciśnie przednią oś, w rezultacie czego polepszy się przyczepność i stabilność. Do produktu dokupić można także taśmę ozdobną w kolorze białym lub czerwonym.
Splitter przedni do Seata Ibiza IV Cupra (6J) Polift powstał dzięki zastosowaniu wysokiej jakości ABS. Materiał jest niezwykle wytrzymały, elastyczny i odporny na uszkodzenia mechaniczne bądź chemiczne. Tworzywo nie ulega szkodliwemu oddziaływaniu skrajnych temperatur oraz wilgoci. Dlatego ABS jest tak często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał sprawdza się w produkcji m.in. części tuningu oraz elementów stanowiących podstawowe wyposażenie pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design wysyłany jest wraz z zestawem montażowym. Produkt posiada świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.