Splitter Przedni Maxton Opel Astra J OPC/VXR Nurburg
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Opel Astra J OPC/VXR Nurburg
Pasuje do: Opel Astra J OPC/VXR wersja 2009 -
Maxton Design to polska marka, która dzięki marketingowi własnych produktów jest rozpoznawalna na rynku europejskim nawet wśród wymagających fanów motoryzacji i tuningu optycznego. Firma z wieloletnim doświadczeniem oferuje szeroki wybór elementów tuningowych, które będą pasowały do ponad kilkudziesięciu marek, modeli oraz roczników samochodów. Bogaty asortyment pełen jest solidnych, a zarazem nadzwyczaj estetycznych dyfuzorów, zderzaków, dokładek progów, spoilerów, a nawet splitterów. Produkty stworzone przez Maxton Design są certyfikowane materiałami, które pochodzą od renomowanych dostawców. Jeżeli poszukujesz splittera przedniego do Opel Astra J w wersji OPC/VXR Nurburg to trafiłeś w dobre miejsce!
Dlaczego warto nabyć splitter przedni do Opel Astra J?
- wykonany jest z trwałego materiału ABS
- podkreśli sportowy design samochodu
- jest odporny na wilgoć
- ulepszy aerodynamikę pojazdu
- dostępny jest w trzech wersjach wykończenia powierzchni
Splitter przedni do Opel Astra J wykonany jest z dobrej jakości materiału ABS. Nowoczesne tworzywo niezwykle często wykorzystywane jest nie tylko w produkcji części tuningowych, ale również standardowych elementów wyposażenia pojazdu. Wytrzymały, a zarazem elastyczny materiał charakteryzuje się przede wszystkim zwiększoną odpornością na działanie skrajnie niskich lub wysokich temperatur, a także na wilgoć i promienie UV. Wymienione właściwości ABS sprawiają, że jest on chętnie wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym.
Splitter przedni od marki Maxton Design dostępny jest w trzech opcjach wykończenia powierzchni: połyskowej, karbonowej oraz teksturowej. W zestawie wraz z produktem dostępna jest instrukcja obsługi oraz narzędzia potrzebne do montażu. Splitter przedni zamontowany w modelu Opel Astra J OPC/VXR Nurburg sprawi, że delikatnie zwiększy się aerodynamika pojazdu, a także optycznemu obniżeniu ulegnie nadwozie, co nada samochodowi sportowego i niezwykle nowoczesnego charakteru.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.