Splitter Przedni Maxton Opel Astra H (Do OPC/VXR)
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Opel Astra H (Do OPC/VXR)
Pasuje do: Opel Astra H OPC/VXR wersja 2005-2010
Maxton Design to polska marka, która działa w branży motoryzacyjnej na rynku europejskim od 2004 roku. Dostawca elementów tuningu optycznego zajmuje się przede wszystkim marketingiem w zakresie własnych produktów, dzięki któremu jest on rozpoznawalny nawet wśród najbardziej wymagających fanów motoryzacji. Bogaty asortyment sklepu internetowego pozwoli na dobranie odpowiednich części tuningowych do kilkudziesięciu marek, modeli oraz roczników samochodów. W ofercie dostępne są części tuningowe przeznaczone do tuningu modelu Opel Astra H w wersji OPC/VXR, dzięki którym stosunkowo niewielkim kosztem odmienisz charakter swojego samochodu, jednocześnie wpływając na jego aerodynamikę oraz estetykę poprzez dodanie splittera przedniego.
Dlaczego warto kupić splitter przedni do Opel Astra H?
- wykonany jest z elastycznego ABS
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeży wygląd samochodu
- ulepszy aerodynamikę pojazdu
- ma nowoczesny design
Splitter przedni przeznaczony do Opel Astra H to wysokogatunkowa część tuningowa, która w całości wykonana jest z tworzywa ABS, które dostarczane jest przez znanych i cenionych na całym świecie dostawców. ABS to elastyczny, a zarazem wytrzymały materiał, który będzie odporny na działanie wilgoci, a także skrajnie wysokich lub niskich temperatur. Dzięki wspomnianym cechom tworzywo ABS jest powszechnie wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym nie tylko do tworzenia części tuningu optycznego, ale również podstawowych elementów wyposażenia samochodu. Splitter przedni dostępny jest w trzech wykończeniach powierzchni: połyskującej, karbonowej oraz teksturowej.
Splitter przedni zamontowany w modelu Opel Astra H sprawi, że przednia oś pojazdu zostanie mocniej dociśnięta, dzięki czemu polepszeniu ulegnie stabilność i przyczepność pojazdu, co będzie szczególnie odczuwalne podczas szybkiej jazdy. Zgrabny element tuningowy optycznie obniży wysokość nadwozia pojazdu, dzięki czemu samochód zyska na sportowym charakterze, który wyróżni go spośród innych samochodów na ulicy.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.