Splitter Przedni Maxton Nissan 370Z
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Nissan 370Z
Pasuje do: Nissan 370Z 2009-2012
Maxton Design to marka, która nie tylko jest dobrze rozpoznawalna na rynku polskim, ale także na rynku europejskim. Firma z wieloletnim doświadczeniem oferuje szeroki wybór części samochodowych, które są wykorzystywane przede wszystkim do tuningu optycznego. Bogata oferta pełna jest solidnych, a zarazem estetycznych zderzaków, dyfuzorów, dokładek progów oraz splitterów czy spoilerów. Wszystkie produkty wykonywane przez Maxton Design są stworzone z certyfikowanych materiałów, które pochodzą od renomowanych dostawców. Jeżeli poszukujesz przedniego splittera do Nissana 370Z, to trafiłeś w dobre miejsce!
Dlaczego warto nabyć splitter przedni do Nissana 370Z?
- podkreśli sportowy design samochodu
- jest odporny na wilgoć
- ulepszy aerodynamikę pojazdu
- wykonany jest z trwałego materiału ABS
- jest łatwy w montażu
Splitter przedni do Nissana 370Z został wykonany z wysokogatunkowego materiału ABS, który jest tworzywem nowoczesnym, często wykorzystywanym nie tylko w produkcji części tuningowych, ale także podstawowych elementów wyposażenia samochodu. Wytrzymały ABS to przede wszystkim zwiększona elastyczność oraz odporność na działanie wysokich lub niskich temperatur, wilgoć i promienie UV. Dzięki wymienionym właściwościom ABS jest powszechnie wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym.
Splitter przedni od Maxton Design dostępny jest w trzech opcjach wykończenia powierzchni: teksturowej, karbonowej, a także połyskowej. W zestawie wraz z produktem dostępna jest instrukcja obsługi oraz narzędzia potrzebne do montażu. Dodatkowo można dobrać białą lub czerwoną taśmę dekoracyjną. Splitter przedni umieszczony przy modelu Nissan 370Z sprawi, że delikatnie zwiększy się aerodynamika pojazdu, a także optycznemu obniżeniu ulegnie nadwozie, co nada samochodowi sportowego charakteru. Montując splitter przedni, zapewniamy pojazdowi stabilność oraz przyczepność nawet podczas szybkiej jazdy.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.